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除銹劑過期后一般不建議使用。因為過期后的除銹劑,其除銹效果無法保證,甚至可能會導致除銹劑的腐蝕性變強,對金屬表面產生更壞的影響。雖然在過期后的一段時間內,除銹劑可能仍能產生一定的除銹效果,但其效力和性都不能得到保證。除銹劑的保質期一般為1~3年,具體時間取決于生產廠家和產品類型。在使用過程中,除銹劑的失效時間還與其使用環境、同城裝配和存儲條件等因素有關。例如,高溫、本地潮濕、氧化或污染等情況都可能縮短除銹劑的失效時間。同時,如果除銹劑的容器密封性差或容器開啟后長時間不使用,也可能導致除銹劑失效。 除銹劑的方法主要取決于除銹劑所接觸的表面材質。以下是一些常見的除銹劑的方法:對于金屬表面:使用清水和布或海綿進行初步清洗。如果殘留物較頑固,可以嘗試使用酒精、白醋、檸檬汁、本地小蘇打或專業清潔劑進行進一步清潔。



除油除銹劑,噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查,其次要對基體鋼 材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴禁用手觸摸;二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條除油除銹劑 件下進行,以免漏檢。 噴砂除銹后,金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2,應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片除油除銹劑進行比較,比較時至少每2m2有一個比較點。 噴砂除銹后,金屬結構表面粗糙度應達到Ry60~ 100μm,應按照技術要求,取相 應粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內測 5點,取其算術平均值為此評定點的表面除油除銹劑粗糙度值。




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