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而數碼相機對操作人員的技術要求大大提高,由于操作人員的技術水平差,拍攝出來的圖像容易出現畫面暗淡、圖像模糊等問題,造成原稿色彩失真。照片原稿的圖像密度是連續的,需要將圖像信息采集到計算機中。在利用掃描設備掃描圖像時,需要把圖像分割成不連續的像素點,逐點逐行采集原稿上每個像素點的R、G、B信息。在掃描過程中,會引起像素點顏色信息的丟失,而圖像處理都是以所采集的圖像信息為基礎,所有關于色彩的操作也都是在此基礎上進行,并不能增加圖像的顏色信息。因此,對于照片原稿來說,掃描是圖像處理中非常關鍵的一個環節,操作不當就會引起圖像色彩失真。對色彩失真的主要因素有了了解后,在實際生產過程中如何發現色彩失真才是關鍵人的眼睛對色彩具有一定的適應性。對于色彩輕微失真的圖像

 



紙張在印刷機里經過C、M、Y、K四塊色版的著色,各種各樣的顏色就出來了印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等,多用于宣傳類和包裝類印刷品。運行在彩色桌面系統中的色彩管理系統,需要輸出、曬版、打樣和印刷質量的穩定,從而保證輸出色彩的準確性。色彩管理一方面是將輸出設備加以控制及標準化,建立特性文件,即目標特性文件,使之融入色彩管理系統中運彩色樣張,無論是模擬或數字,還是印前樣張或付印樣張,都是監控圖像復制工藝每一部分的關鍵工具,要保證樣張色彩準確,其重要作用是:①就傳統模擬打樣而言,要做到輸出四色油墨樣張色彩的準確性和穩定性,有項指標必須加以控制和標準A。設備標準:通過設備校正,保證打樣機處在zui佳工作狀態,包括適當的壓力、標準的版臺溫




取墨稱量時必須準確干凈,避免墨條浮色、發花等現象對油墨轉移造成的影響底材須從承印物上選取。其中一部分底材經測定后將其相關性能參數存入計算機,另一部分底材用于制作基色試樣試樣制作的一般原則和注意事項:試樣須由同一人制作,手法須一致;制作一套基色試樣的油墨須一次性稱?。换嚇拥闹谱鳁l件應盡量模擬生產工藝條件,助劑的種類、用量、時間、溫度以及后處理條件也須與生產條件類似盡量選用zui少種類的油墨進行配色,因為油墨種類越少,混合效果和油墨顏色的飽和度就會越好。在配色過程中盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨,否則會產生調色不均現象,嚴重時油墨會發生凝聚而報廢。確保IGT打樣機的膠輥完好且清潔。這對試樣的準確




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則可認為其屬于表印,而對于塑料薄膜的印刷則既有表印,也有里印,由于凹版印刷產品工藝的不同,因此,其印刷的色序也不同。在凹版印刷色序安排的考慮時,應該注意以下幾個方面的問題:在凹版印刷中,由于料帶總是要受到張力作用,料帶在印刷時,存在一定的拉伸變形,特別是塑料薄膜的印刷,為了解決套準的問題,一般在制作凹版滾筒時會將各色版的版滾直徑適當地加大一些。另一個方面,也可能會由于制作版滾時存在一定的誤差。因此,在考慮凹版印刷的色序安排時,一定要將直徑zui小的版滾安排在*色印刷,直徑zui大的版滾安排在zui后印刷,兩者之間按照遞增的順序依次排列。對于凹版印刷中的表印產品,根據墨色的先后順序排列,先印刷




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