灌漿料用途1、機械設備安裝、機械底座、地腳螺絲等設備基礎二次灌漿材料。2、鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱)與基礎柱腳固定連接二次的灌漿材料。3、建筑物的梁、板、柱、二次結構加固灌漿材料。4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。5、地腳螺絲和鋼筋的錨固及結構補強。6、公路橋梁地面的加固、修補、快速搶修。灌漿料性能指標抗壓強度1、早強型：（2小時20Mpa）2、普通型： 1天抗壓強度20-25Mpa， 3天抗壓強度40Mpa， 28天抗壓強度60Mpa。抗折強度 ：28天≥10Mpa.膨脹率 ：28天自由膨脹率0.02%-0.5%.流動度 ：初始流動度≥320mm ，30min流動度≥240mm.泌水率 ：0% 。注：以上數(shù)據(jù)在標準試驗室控制條件下測得：第三方檢測。灌漿料檢測依據(jù)：老標準《GB/T50448-2008》新標準《GB/T50448-2015》水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范。

灌漿料養(yǎng)護1、灌漿后，24h內不得使設備和灌漿層受震動，碰撞；2、灌漿料終凝時間為2～4h，須在終凝前對灌漿層表面壓光，終凝后即應覆蓋濕潤的布袋或草袋，并灑水養(yǎng)護，每天4～6次；3、養(yǎng)護溫度在15℃以上為宜；4、養(yǎng)護時間7天以上。五、灌漿料拆模及安裝調試1、拆模可以在澆灌完畢24h后進行，拆模后繼續(xù)灑水養(yǎng)護；2、拆除臨時墊板(或頂絲、千斤頂?shù)?，終擰地腳螺栓；復測水平；標高，然后進行安裝調試。灌漿料支模1、設備墊板調整后，進行支模，臨時墊板，千斤頂?shù)戎車矐o，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支設嚴密，以防漏漿。主營:灌漿料、高強無收縮灌漿料、環(huán)氧樹脂型灌漿料、高強料、混凝土高強道路修補砂漿、ECM環(huán)氧修補砂漿、軌道膠泥、鋼筋錨固料、一次座漿料、支座砂漿、、水泥自流平砂漿、灌漿樹脂、混凝土再澆劑界面劑、干粉界面劑、RMO補縫砂漿、植筋膠、柔性水泥嵌縫料、聚合物防水砂漿、鋼筋阻繡劑、108建筑膠(濃縮粉)、粘鋼膠、碳布膠、瓷磚粘結劑、防水涂料、膩子粉等工地施工材料 廠家

水泥基灌漿料施工方法一、灌漿料基礎處理1、混凝土基面鑿毛、清理；2、設備底座下面(灌漿接觸面)應事先用溶劑將銹皮及油污等清潔干凈；3、在灌漿前的4～24h期間，對混凝土基礎面施與濕潤，但不得有積水。二、灌漿料支模1、設備墊板調整后，進行支模，臨時墊板，千斤頂?shù)戎車矐o，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支設嚴密，以防漏漿。三、灌漿料灌漿1、用水量：在滿足流動度條件下，每袋(25Kg裝)用水量可在3.0～4.0Kg范圍內調整；2、流程：先將攪拌桶潤濕，然后向桶內加入規(guī)定量的水，然后將約一半料(12.5Kg)倒入桶內攪拌約30s，再將剩下的一半倒入一起攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結束一般控制在90s之內；3、攪拌注意事項：攪拌時，葉片應沿桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的料得以充分攪拌，攪拌葉片不得提至漿料液面之上，以免空氣帶入；4、灌漿料盡可能從一側注入，必要時采用竹片導流。