浩融金屬制品廠有限公司(濟南分公司)推行科學的企業管理,并注重實踐、不斷探索。通過科學細致的管理,我們j i大降低了 防腐鋼管生產成本,為客戶帶來了實惠;注重實踐,使我們從生產管理到施工隊伍,培養了一批技術過硬、經驗豐富的技術人員;不斷探索,使我們把行業發展使命與企業發展相結合,并與各專業機構及高等院校的專家密切合作,進行品質的升級及 防腐鋼管產品的更新,不斷地追求顧客的滿意。
避免不銹鋼異型管開裂的八點措施
我們在加工、焊接不銹鋼異型管時,可能會遇到管材開裂等故障。要解決這些問題,我們可以采取以下八點措施:
(一)不銹鋼異型管可能會因為材料清潔度不夠而發生開裂,這時提高材料的清潔度。
(二)焊接部位切邊不良,導致焊接部位不良,所以在切斷管材時應多加注意。
(三)如果沒有注意保護及助燃氣體的使用,會使異型管的焊接部位氧化導致開裂,所以要保護及認真管理好氣體。
(四)不銹鋼材料延伸率不夠造成的故障,可能通過退火正常處理解決。
(五)如果管材焊接部位存在油分、水分、灰塵等污染,我們可以去除焊接污染后設定適當的焊接速度。
(六)擴管速度快也會導致異型管發生開裂故障,所以應該適當調整擴管速度。
(七)管材加工時若是采用超過了材料成形的極限加工方式也會造成故障,所以要保持在成形極限內加工。
(八)不銹鋼異型管若是存在焊接不良,會導致未焊接上的情況發生,所以要設定合適的焊接條件
異型管生產應的職業危害
(一)灼傷燒傷
在異型管的生產過程中,工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多,發生灼傷燒傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下,如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中易發生燒傷。有效的防止燒傷的辦法是實行機械化操作,同時加強個人防護。
(二)燃燒爆炸
異型管生產中可能引起煤氣爆炸及鋼水爆炸事故。加料時,要禁止加濕料,注意原材料內是否有。煤氣管道應保持正常壓力,盛鋼水的鋼水罐要烘干,地面不可有水或過于潮濕。
熱處理殘余力是指管材經熱處理后終殘存下來的應力,對形狀,尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時便引起變形,超過材料的強度極限時就會造成開裂,這是它有害的一面,應當減少和。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高機械性能和使用壽命,變害為利。
我們在處理異型管的熱處理應力時,應該注意以下六個要點:
(一)當熱應力占主導地位時,應力分布為心部受拉、表面受壓;當異型管的組織應力占主導地時應力分布為心部受壓、表面受拉。
(二)滲碳使表層馬氏體開始轉變溫度點下降,可導至淬火時馬氏體轉變順序顛倒。心部首先發生馬氏體轉變而后才波及到表面,可獲得表層殘余壓應力而提高抗疲勞強度。
(三)復合表面強化工藝可使表層殘余壓應力分布更合理,可明顯提高異型管的疲勞強度。
(四)異型管熱處理過程中產生的應力是不可避免的,而且往往是有害的。但我們可以控制熱處理工藝盡量使應力分布合理,就可將其有害程度降低到 限度,甚至變有害為有利。
(五)在高淬透性鋼件中易形成縱裂,在非淬透性工件中往往形成弧裂,在大型非淬透工件中容易形成橫斷和縱劈。
(六)滲碳后進行等溫淬火可保證心部馬氏體轉變充分進行以后,表層組織轉變才進行。使異型管獲得比直接淬火更大的表層殘余壓應力,可進一步提高疲勞強度。