固、液、液三項碟片分離機，是專門為同一種物料中有兩種不同比重的液體而設計生產的機型。電機通過摩擦離合器螺旋齒輪驅動轉鼓主軸線做高速回轉，料液由上部中心進料管流至轉鼓底部，經碟片下面的分流孔趨向轉股壁，在離心力場的作用下，比液體重的固相物沉向轉鼓內壁形成沉渣，輕液沿錐形碟片外錐面向軸心流動至上部經輕液向心泵，由輕液口排出。重液沿碟片內錐面趨向轉鼓壁，然后向上流經重液向心泵由重液出口排出，從而完成重液與輕液的分離。長期回收二手乳品三相分離離心機 蝶式分離機

    碟片分離機又叫碟式分離機，碟片分離機是一種通過高速離心力對固液和液液進行快速分離的設備。別名也叫碟片離心機或蝶式離心機，都屬于立式離心機的一種。碟片分離機都是由電動機驅動而高速旋轉。碟片分離機的轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件—俗稱碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙，用于物料的離心沉降。待處理的懸浮液（或乳濁液）通過進料管進入碟片機的轉鼓。當懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內直徑大的部位，分離后的液體從出液口排出轉鼓。對于三相碟片分離機，內部有兩個向心泵，可以把兩種不相溶解，存在密度差的液相排出碟片分離機。碟片分離機中的碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴大轉鼓的有效沉降面積。從而大大提高了碟片分離機的生產能力。積聚在轉鼓內的固體可以通過自動排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出。從而實現固液液三相分離或者固液分離。

乳品工業用碟式分離機為牛奶的凈乳、牛奶的脫脂、無水黃油的精制、牛奶的標準化以及牛奶中細菌的分離。隨著我國近幾年乳品工業的大力發展，凈乳生產工藝所用碟式分離機的能力 可以達到60 m3／h，一般的有5 m3／h，如國產的DHN360：DHN470的生產能力為10 m3／h，DHN550的生產能力可達到20 m3／h，它們都具有自動排渣功能，屬于兩相澄清分離。牛奶的脫脂主要應用在生產脫脂奶和干酪素的工藝，有人工排渣型如DRY366、DRNZ400和自動排渣型如DHNZ470等，屬于三相分離。
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