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扁鋼是利用冷擠壓技術，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。冷拉扁鋼產品具有以下優點： 形狀規格多樣性 通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。扁鋼角度可設計成直 角或圓角。
冷拉扁鋼表面光滑 先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。 材料大量節省 冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，扁鋼原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。 加工時間及加工機械節省 由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。
扁鋼是屬于型鋼的一種，是指寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。
扁鋼的材質主要有碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼。技術標準分別是：碳素結構鋼標準：GB700-88；優質碳素結構鋼標準：GB/T699-1999；低合金高強度結構鋼標準：GB/T1591-94。Q235和Q345是比較常見的扁鋼材質。
扁鋼主要有熱軋和冷拔兩種成型方法，熱軋寬度為150mm，厚度為60mm。
扁鋼生產工藝扁鋼精整機的工作原理是將冷態扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和終校平；扁鋼用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓，使寬度被壓縮而達到預期的參數，扁鋼其壓縮量可調；用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直.。此系統主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成 。
扁鋼由于成品率高，耗電量少，每噸成本比電爐下降。
鋼水直接鑄成小方坯，省略了開坯工序，降低了成本。
連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿足用戶的需求。
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