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產品詳細介紹
以下是:彈簧鋼板65Mn鍋爐容器板現貨采購的產品參數
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中魯金屬制品有限公司(婁底分公司)位于當代國際大廈，公司主營 (湖南婁底) 本地 猛板等等.在公司發展壯大的幾年里，我們始終為客戶提高好的產品和技術支持、健全的售后服務, 、質量可靠，性能優良，符合標準，并通過IS09001：2000國際質量體系認證。
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牌號 65Mn 中國ISC U21652 對應標準 GB /T 699-2015 優質碳素結構鋼 Quality carbon structure steels 歸類 碳鋼 性能 彈性 耐疲勞性 標簽 彈簧鋼 說明 熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。 可制作彈簧墊圈、開槽彈性圓柱銷、開口擋圈等標準件 本標準適用于公稱直徑或厚度不大于250mm熱軋和鍛制優質碳素結構鋼棒材，經供需雙方協商，也可提供公稱直徑或厚度大于250mm熱軋和鍛制優質碳素結構鋼棒材。 65Mn 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25 ① 熱壓力加工用鋼 銅含量應不大于0.2% 。 ② 未經用戶同意不得有意加入本表中未規定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。 ③ 氧氣轉爐冶煉的鋼，其氮含量應不大于0.008%，供方能保證合格時，可不作分析。 ④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應符合鋼絲標準要求，但不大于表中規定的指標。 ⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學成份允許偏差應符合GB/T 222的規定。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
彈簧鋼板65Mn65Mn鋼的化學成分和判定標準及其力學性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1，2。生產工藝65Mn鋼熱軋板卷生產工藝流程為鐵水預處理—210 t轉爐冶煉--210 t LF爐精練─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機（ R1、R2粗軋＋7機架精軋)軋制─卷取。轉爐冶煉轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數量、大小和分布。轉爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點碳控制為% ~%;出鋼過程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強脫氧劑進行預脫氧，并控制渣厚不大于50 mm。LF爐精煉全過程底吹氬氣攪拌，精練結束后喂硅鈣線進行鈣化處理,喂線后進行軟吹，實現深脫硫和深脫氧。板坯連鑄65Mn鋼碳含量高，其板坯缺陷敏感性高，碳元素和錳元素容易產生偏析，連鑄坯容易產生內部裂紋，嚴重時可導致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產生：1)嚴格控制中間包澆注溫度，采用低過熱度澆注，鋼水過熱度控制在15 ~302)結晶器采取強冷，使坯殼相對較厚。3)采用低拉速，拉速為~1。 1 m/ min。
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