好抽水搶險(xiǎn)設(shè)備。4、后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)時(shí)，應(yīng)在原土后背前墊方木，整平，壓實(shí)，以保證后背整體。5、彎頭、三通等管件必須采取錨固措施，支線敞口應(yīng)堵嚴(yán)，以防滲水。6、試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘器、閥等附件，試驗(yàn)時(shí)閥門處于全開狀態(tài)。
  7、分級升壓過程中，保證后背、支墩、管身及接口無異常現(xiàn)象。8、試驗(yàn)前對PE管材焊口處作出標(biāo)記，重點(diǎn)。9、試驗(yàn)采用發(fā)電機(jī)供電，使用前應(yīng)做好設(shè)備與線路的防水絕緣，并由專人操作，其他人員不得靠近。發(fā)電機(jī)操作員應(yīng)持證上崗。
  01測量放線1、參加交接樁做好交樁記錄，對接收樁點(diǎn)進(jìn)行加固保護(hù)；2、進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)核及加密工作，建立兩套相互的導(dǎo)線和水準(zhǔn)控制線路，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測，合格后投入使用。3、放出道路紅線，邊樁、中樁；4、進(jìn)行紅線內(nèi)物調(diào)查統(tǒng)計(jì)，如果遇到重要物，將實(shí)體邊線采集坐標(biāo)，反映在電子版圖紙上；5、進(jìn)行原地貌復(fù)測，計(jì)算土方量并與圖紙方量作對比。
  02施工1、解決現(xiàn)場臨時(shí)用水、臨時(shí)用電及臨時(shí)路，組織人員機(jī)械進(jìn)場；2、生產(chǎn)和生活設(shè)施搭建；3、路基排水；4、管線探測與保護(hù)；5、現(xiàn)場人員教育；6、技術(shù)（圖紙會(huì)審、施組、方案的編制報(bào)審、施工區(qū)域劃分及施工部署、進(jìn)度計(jì)劃編制等）；7、建立對外協(xié)調(diào)機(jī)制；8、統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場物歸屬權(quán)及施工環(huán)境

同時(shí)，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕，便于運(yùn)輸，施工方便快捷，可降低施工費(fèi)用，在應(yīng)用范圍，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填，簡化了施工程序，縮短了工期。
  7、安裝性能優(yōu)異，管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高。可做到100無泄露，保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運(yùn)行。在工程驗(yàn)收時(shí)，采用閉氣檢驗(yàn)代替閉水試驗(yàn)，既驗(yàn)收速度，又節(jié)閉水試驗(yàn)中繁雜的工作和大量的試驗(yàn)費(fèi)用。
  8、密封性好。PE管本身采用熔接連接（熱熔或電熔），本質(zhì)上保證了接口材質(zhì)，結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的化。其接口的抗拉強(qiáng)度與強(qiáng)度均高于管材本體，可抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力軸向應(yīng)力。因此，與橡膠圈類接應(yīng)或其他機(jī)械接頭相比，不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險(xiǎn)，密封性能十分良好。
  常用PE管熱熔焊接參數(shù)SDR11管徑DN（mm）壁厚e（mm）凸起高度h(mm)吸熱時(shí)間t2（s）冷卻時(shí)間t5(min)卷邊（2）寬度范圍（mm）焊接規(guī)定壓力P2(MPa)908.21.582114~6315/s.5100147~11471/s.52.01451911~15996/s.22.01822313~/s.72.52272814~/s.63.02863515~/s2SDR17.6管徑DN（。
  2、S2為焊機(jī)液壓缸中的總有效面積（mm），由焊機(jī)生產(chǎn)廠家提供。3、P1=P拖+P2(P1：總的焊接壓力；P拖：拖動(dòng)壓力，MPa）t1----卷邊達(dá)到規(guī)定高度的時(shí)間；t2----焊接所需的吸熱時(shí)間，t2=管材壁厚10；t3-----切換所規(guī)定的時(shí)間；t4-----到壓力P1所規(guī)定的時(shí)間；t5-----冷卻時(shí)間。