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2.2 預埋鋼筋檢查、修整 清好槽及梁間雜物后,首先檢查預埋筋的完好情況,如出現彎曲變形的要調直,使其位置與形式準確;如果有缺失和壓壞的,則必須植筋處理,植筋按照伸縮縫錨固筋方向進行,確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。選擇同源設計預埋鋼筋相同規格的鋼筋進行植筋,進行植筋施工時,選擇可靠的植筋技術,確保植筋質量。植筋膠應滿足焊接要求,焊接后承載力無下降,并具有相應的檢測報告。滿足設計要求后方可安裝伸縮裝置。后對鋼筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。 檢查各梁間隙是否符合要求,如果不符合,則需進行處理已達到要求。檢查預埋鋼筋是否與伸縮裝置錨固環對應,如存在錯位、相扭等問題應調整伸縮錨固環。為保證各連接鋼環與預埋件的有效焊接,應根據實際縫大小,備置一定數量規格不同的鋼板作為襯墊。 橋梁伸縮縫膠條更換
但這種橋梁伸縮縫容易破壞,使用壽命短,行車效果差,損壞主要有以下幾個方面的原因: I、U型鋅鐵皮本身強度不高,往往率先損壞,而導致整條縫的破壞。 II、上下兩層鋅鐵皮由工人現場手工制作,沒有統一的尺寸檢查標準,其制造質量很不穩定也很難控制。下層鋅鐵皮與其下水泥砼面之間及上層鋅鐵皮之間難以安置妥帖,每兩層之間留下孔隙,荷載經過時 鋅鐵皮發生起伏變形,從而造成鋅鐵皮的破壞。這種損壞約占總破壞的50%以上。 III、橋面鋪裝層和瀝青膠泥接觸處砼易破壞。 IV、瀝青膠泥本身易破壞切易嵌入堅硬物質脹壞伸縮縫。 V、這種伸縮縫看似簡單,實際上其施工工藝相當復雜,施工工序相當繁瑣,現場工人很難控制好質量。 U型鋅鐵皮伸縮縫II型:以7mm厚鋼板代替I型的上層鋅鐵皮,鋼板本身強度很高,避免了自身先破壞給其它構件帶來的負面影響;而且其整體工作性能相對I型有很大的提高,能較好分散行車荷載的壓力,橋梁伸縮縫膠條更換
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2.5 混凝土澆筑及養生 安裝合格后,采用聚苯乙烯泡沫板將伸縮裝置的間隙封堵嚴密,以保證澆筑混凝土時無漏漿現象。可采用塑料膠帶粘于伸縮裝置的上口和兩側路面的邊口處,作為澆筑混凝土時對其的保護裝置。 混凝土強度不得低于C40,加入低堿型混凝土膨脹劑,混凝土內摻銑削型鋼纖維,每立方米鋼纖維含量50kg。混凝土采用兩側同步澆筑嚴密振搗的方法施工,混凝土采用商品混凝土,罐車將混凝土運至現場后,必須檢查混凝土的和易性和塌落度,混凝土塌落度控制在70~90之間。采用插入式振搗棒進行振搗,其移動間距不超過振搗棒作用半徑的1.5倍,振搗要密實,以混凝土不再下沉至無氣泡止,做到不漏振也不過振。然后用刮杠刮平,用鐵抹子收漿抹面,要求3次收漿,確保混凝土面無開裂現象。并注意按要求留設混凝土試件。 橋梁伸縮縫膠條更換