窨井蓋修補(bǔ)料 市政下水道排水井蓋修補(bǔ)施工 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 　　該產(chǎn)品既有水泥混凝土的強(qiáng)度，又有瀝青混凝土的柔性，在凝結(jié)過程中具有均勻的發(fā)泡率，可共振波，并起到熱脹冷縮的作用，很好的與瀝青混合料的粘結(jié)，使面層成為一體，不會(huì)產(chǎn)生周邊裂縫，即能迅速形成強(qiáng)度，又能承受重荷載碾壓而不破碎。 　　當(dāng)混凝土彈性模量高于5×10^4MPa時(shí)稱為高模量，混凝土彈性模量越高混凝土耐久性越強(qiáng)。 　　該材料不同于現(xiàn)市場(chǎng)上的快干水泥，該產(chǎn)品具有無需養(yǎng)護(hù)，高彈性模量，高強(qiáng)度不衰減，高耐磨，高粘結(jié)力，抗沖擊，抗剪切，具有早強(qiáng)、好流動(dòng)度，良好的粘結(jié)性能及韌度的超早強(qiáng)無收縮水泥材料。不含氯化物，對(duì)鋼筋無銹蝕作用。在較高濕度下，在的稠度下攪拌和放置時(shí)，也能保持好的工作性能。將井座澆入混凝土圈梁中,使得井座與井筒形成整體,可保證在車輛沖擊荷載下井座不會(huì)產(chǎn)生移位變形。 使用方法 　　材料控制： 　　1 道路快速修補(bǔ)料采用人工拌合，按照井圈座平面大小估計(jì)拌合混凝土量，保證一次用量到位，將井蓋快速安裝。 　　2井圈砼墊層(安裝砼)的厚度 　　墊層砼 小厚度應(yīng)不低于6cm。 　　3砼澆注前準(zhǔn)備 　　1) 井圈安裝前，磚井筒基面應(yīng)清理干凈，不要有浮渣，原道路結(jié)構(gòu)不要有松散料，結(jié)合面應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固。 　　2) 井筒內(nèi)壁應(yīng)支模，防止漏漿。 　　3) 應(yīng)對(duì)支點(diǎn)處采取雙十字線法的進(jìn)行高程測(cè)量。 　　4砼的澆注要求 　　1) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分兩層進(jìn)行。先澆筑井座以下部分，振搗密實(shí)后，再澆筑上半部分。混凝土要平整、密實(shí)，表面成活要粗糙，并包住井圈，避免發(fā)生位移。 　　2)混凝土表面高程應(yīng)嚴(yán)格控制，并確保瀝青砼的攤鋪厚度。 　　3)井筒內(nèi)模板拆除后，混凝土表面有瑕疵時(shí)需立即修整，若發(fā)現(xiàn)蜂窩孔洞，應(yīng)返工重新安裝。 　　4)采用高模量快速混凝土澆筑井圈后，面層采用半剛高彈混凝土找平頂層面。 5)拆除模版，放錐桶防護(hù)1-2小時(shí)后，可開放

窨井蓋修補(bǔ)料 快速修補(bǔ)料用于市政道路檢查井 （1）封閉交通：按規(guī)定對(duì)擬維修的井蓋設(shè)定工作區(qū)域并設(shè)置施工、限速、繞行等標(biāo)志。 （2）：現(xiàn)場(chǎng)確定井周病害處治范圍（寬度與厚度），以井中心為圓心使用銑刨設(shè)備將井周病害范圍銑刨成環(huán)形槽，然后人工將井蓋周圍設(shè)備無法銑刨的部位鑿除，并將舊井蓋拆除。后，將槽底、槽壁的松散物、廢料、雜物清理干凈。 （3）安裝井蓋：掛線確定井蓋頂部標(biāo)高，使用井蓋高度定位器調(diào)整蓋頂標(biāo)高，并根據(jù)標(biāo)高安裝好井蓋。 （4）基面處理：高聚物快速修補(bǔ)料澆筑前，用水充分濕潤槽底、槽壁并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。 （5）支模：先使用外徑與在井蓋內(nèi)徑匹配的環(huán)形氣囊，充氣后將后的井蓋與基座之間的縫隙完全封閉，再利用槽壁作為邊模。后，在邊模上用彩色記號(hào)筆將瀝青混合料面層預(yù)留設(shè)計(jì)厚度的刻度線標(biāo)示清楚。 （6）安裝鋼筋：按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋網(wǎng)（籠），并按設(shè)計(jì)要求將鋼筋網(wǎng)（籠）安裝于環(huán)形槽內(nèi)。 （7）制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在0℃以上。 （8）澆筑：根據(jù)澆筑厚度刻度控制線，用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。 （9）養(yǎng)生：用塑膠條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑膠條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。 （10）罩面：現(xiàn)場(chǎng)確定面層用量，使用小型拌和設(shè)備制拌瀝青混合料，槽壁、槽底均勻涂刷改性乳化瀝青，破乳后，人工攤鋪熱拌瀝青混合料，并使用沖擊夯、0.8t小型鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。 （11）清潔：人工使用清潔工具將維修工作區(qū)范圍內(nèi)的雜物、垃圾、污物清理干凈，并運(yùn)至業(yè)主認(rèn)可的廢棄區(qū)域。 （12）開放交通：瀝青混合料表面溫度低于50℃時(shí)，移除施工、限速、繞行等標(biāo)志，人員、設(shè)備撤出施工現(xiàn)場(chǎng)并開放交通。如需提早開放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。