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四川阿壩灰鈣粉是在上世紀80年代開始在建筑涂料中應用的。當時我國的建筑內墻涂料品種主要是聚乙烯醇類涂料,這類涂料中加入以質量計為10%~25%的四川阿壩灰鈣粉后,涂膜的耐水性和耐洗刷性顯著提高。這類涂料曾有許多不同的商品名稱,但其技術實質是四川阿壩灰鈣粉的應用問題,即以聚乙烯醇縮醛膠作為涂料的有機成膜物質,將四川阿壩灰鈣粉經過適當的處理后加入涂料中[1~5]。四川阿壩灰鈣粉在涂料中除了提高耐水性和耐洗刷性以外,還能夠顯著提高涂料的遮蓋力。下面是當時使用的比較典型的聚乙烯醇-四川阿壩灰鈣粉涂料的配方(質量計):水12%~30%;硫酸鉀鋁(明礬)0.8%~1.6%;膨潤土0.5%~3.0%;純堿(NaCO3)0.08%~0.15%;四川阿壩灰鈣粉12.0%~18.0%;輕質碳酸鈣5.0%~7.5%;滑石粉3.0%~6.0%;硅灰石粉3.0%~6.0%;立德粉3.0%~5.0%;基料(聚乙烯醇縮醛膠)40.0%~47.0%。這類涂料在一段時間內曾得到廣泛的應用,并很受歡迎。




有些四川阿壩灰鈣粉在生產時考慮到這些因素,在生產時選用適當的電解質溶液,或不同的電解質混合溶液,噴灑在優質塊石灰上并堆積存放,使之充分消化而轉變成微細的氫氧化鈣粉末。這種粉末中的粒子由于非常細微,因而既有助于降低四川阿壩灰鈣粉生產過程中的粉磨能耗,得到的四川阿壩灰鈣粉又以Ca(OH)2為主要成分而能夠滿足配制涂料的要求。Ca(OH)2在水中或膠液中沒有進一步的化學反應,因而涂料貯存穩定。而氫氧化鈣在涂料施工成膜后又和空氣中的CO2反應生成碳酸鈣填充于涂料膜中并具有一定的黏結性,使涂膜的耐水性和耐洗刷性能提高。反之,若四川阿壩灰鈣粉含CaO較多,而CaO的顆粒形態又比較粗大,在這種情況下配制涂料的程序,如果又不適當時,就有可能使涂料貯存不穩定(即增稠)。這是因為,顆粒粗大的CaO[相比較于Ca(OH)2而言]在涂料生產過程中不能夠在短時間內全部轉化成Ca(OH)2,特別是四川阿壩灰鈣粉在與水接觸時沒有得到充分攪拌時,部分CaO吸水轉變成Ca(OH)2所放出的熱使顆粒表層形成不易透水的密實層,使水分向顆粒內部滲入的速度緩慢,阻礙CaO吸水反應生成Ca(OH)2。



以四川阿壩灰鈣粉為活性填料的乳膠漆,與通常的丙烯酸酯類乳膠漆(中低檔類商品)相比,具有明顯的技術-經濟綜合性能優勢。首先,在相同的成本下,這類涂料具有更好的性能。主要體現在對比率(遮蓋力)、耐洗刷性和耐水性等方面。比如說,按照目前原材料的價格情況,與以每噸成本約1800元配制的涂料相比較,丙烯酸類乳膠漆只能達到GB/T 9756—2001的合格品的指標,而四川阿壩灰鈣粉類乳膠漆卻能夠達到優等品的指標。其原因在于前者的助劑成本占涂料總成本的30%以上,而后者的助劑成本只在涂料總成本的15%以下。其次,這類涂料能夠在更低的成本下(例如1550元/噸左右)滿足GB/T 9756—2001中合格品的指標要求。可見,在新的標準要求的情況下,四川阿壩灰鈣粉作為生產建筑涂料的活性填料仍具有一定的優勢。


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