顏料的性能 1.耐熱性 PVC、PE的顏料耐溫 160-180攝氏度 ABS、PS的顏料耐溫 250-280攝氏度 PP 、PA、 PET的顏料耐溫 280度以上 一般要求顏料的耐熱時間為4-10分鐘,通常,使用溫度越高,耐熱時間越短。 酞青藍顏料耐溫325攝氏度,10分鐘變色 阿壩回收橡膠原料行情 2、遷移性 顏料的耐遷移性是指:著色塑料制品與其他固、液、氣等狀態,物質長期接觸或者在某種特定環境下工作,有可能和上述物質發生物理和化學作用,表現為顏料從塑料內部遷移到制品的自由表面上,或遷移到相鄰的塑料或溶劑中。 耐遷移性評級標準 1級 2級 3級 4級 5級 嚴重遷移顯著遷移有遷移輕微遷移無遷移 3.無機顏料大部分具有良好的耐光性。 4.耐候性是指顏料在大自然的條件下的顏色穩定性。 5.鈦 分為:銳鈦型(A)鈦 金紅石型(R)鈦 鈦 可提高遮蓋力,耐候性,抗褪色性等~~~ 鈦 濃度低時,PP的白度隨其含量的增加速度提高,當濃度超過1.5%時,白度不再上升,從1%-8%,白度緊提高2.8%,這說明超出一定濃度范圍后,增加鈦 用量并不能提高白度。為了進一步提高白度,可采用熒光增白劑,只用很少量的熒光增白劑即可顯著提高鈦 的著色力。 二氧化鈦,別名:鈦 鈦 可使塑料有效地散射可見光而賦予白度、亮度、不透明度。 PP\\ ABS中鈦 濃度為1% ; PVC中為4%;隨著鈦 用量的增加,其遮蓋力逐漸提高,當濃度大于8%時趨于平衡。 一般情況下,鈦 顆粒越細,其著色力越高,遮蓋力越強。 6.鎘黃著色力較強,耐光、耐候性優良,不遷移、不滲色(有毒顏料)。本品可作為塑料的黃色著色劑,其顏色鮮艷,耐光性、耐熱性優良、耐溶劑性、耐水性和耐堿性亦好,但不耐酸、著色、遮蓋力不太高。 7.群青有增白和調色的作用,它能白色制品中的黃色色光。
工業上從薄荷中提取薄荷油和薄荷腦采用水蒸汽蒸餾法和有機溶劑提取法,前者提取效率低,后者存在有機溶劑殘留的毒性。采用超臨界二氧化碳從薄荷中提取的薄荷腦(薄荷醇),則可上述兩種方法所產生的弊端。其得率比水蒸汽蒸餾法約高5倍,比有機溶劑法約高3倍,產品保持 特征,質量好,純度高,無溶劑殘留毒性,易達到出口要求,具有更好的競爭力,可以占領市場。薄荷腦可由天然薄荷原油提純也可用合成法制取。唇形科植物薄荷的地上部分(莖、枝、葉和花序)經水蒸氣蒸餾所得的精油稱薄荷原油,得油率為0.5-0.6。合成薄合腦的方法有多種。 從香茅醛制造 利用香茅醛易環化成異胡薄荷醇的性質,將右旋香茅醛用酸催化劑(如硅膠)環化成左旋異胡薄荷腦,分出左旋異胡薄荷腦,氫化生成左旋薄荷。其立體異構體經熱裂解可部分地遭到轉變成右旋香茅醛,再循環使用。 從百里酚制造 阿壩回收橡膠原料行情 在間甲酚鋁存在情況下,對間甲酚進行烷基化反應生成百里酚。經催化加氫得所有四對薄荷腦立體異構體(即消旋薄荷腦;消旋新薄荷腦;消旋異薄荷醇和消旋新異薄荷腦)。將其進行蒸餾,取消旋薄荷醇餾分,制造酯后反復重結晶,進行異構體的分離和光學拆分。分離出來的左旋薄荷醇酯,經皂化后得薄荷腦。 消旋薄荷腦可用蒸餾法與其他三對異構體分開,剩下的異構體混合物在百里酚氫化條件下可平衡成消旋薄荷腦,消旋新薄荷腦,消旋異薄荷腦,比例為6:3:1,新異薄荷腦含量很少,可不計。從以上混合物可再分出消旋薄荷腦。消旋薄荷醇經苯甲酸酯飽和溶液或其超冷混合物以左旋酯接種結晶,分開后皂化,得純左旋薄荷腦;不要的右旋薄荷腦及其他異構體,可再按氫化條件平衡轉變為消旋薄荷腦。
阿壩回收橡膠原料行情 瓜爾膠的初出現是作為刺槐豆膠(Locustbeangum)的替代品而產生的。在此之前,刺槐豆膠被廣泛應用于工業生產并造成了需求緊張。后來研究證明,雖然瓜爾膠和刺槐豆膠均為聚半乳糖甘露糖,但二者在化學組成和行為上有著明顯的區別。刺槐豆膠要達到 粘度需要高溫水煮,而瓜爾膠在冷水中就可以水化?;瘜W組成上,刺槐豆膠平均每4個甘露糖單元才有1.5個乳糖支鏈。所以瓜爾膠分支單元數為刺槐豆膠的2倍。而這被認為是瓜爾膠比刺槐豆膠更容易水化和氫鍵結合活性更大的主要原因。除此之外,瓜爾膠的成本僅是刺槐豆膠的一半。 瓜爾膠直鏈上沒有非極性基團,大部分伯羥基和仲羥基都處在外側,而且半乳糖支鏈并沒有遮住活性的醇羥基。因而瓜爾膠具有 的氫鍵結合面積,當與纖維結合時,形成的氫鍵結合距離短,結合力大。為賦予瓜爾膠更好的使用性能,通常對瓜爾膠原粉進行化學改性。瓜爾膠的改性主要有兩個方向:一是在分子鏈上引入陽離子基團,從而獲得一定的正電性。如用季銨鹽3-氯2-羥丙基氯化銨與瓜爾膠原粉在有機溶劑中醚化反應生成陽離子瓜爾膠。這種帶正電的改性瓜爾膠便可以與帶負電的纖維、填料粒子相互作用從而提高原有的助留、助濾和增果。另一改性方向便是設法增加瓜爾膠分子鏈的長度,增大其分子量,從而增強其架橋連接能力。陽離子瓜爾膠在冷水中可溶,這與陽離子淀粉相比是一個很大優勢。
凝膠特性 膠凝度是衡量果膠質量的主要指標之一,指在一定條件下,每份果膠能與多少份固形物(通常為蔗糖和葡萄糖) 制成具有一定硬度和質量的果凍的能力,即衡量果膠形成凝膠的能力大小。 [2] 膠凝度是工業上判斷果膠品質好壞的一個重要參數,主要采用US-SAG 法和壓力破碎法測定果膠膠凝度。 商業化果膠的膠凝度要求(US-SAG):高酯果膠(150度±5 度 )和低酯果膠(100 度±5 度)。 雖然果膠普遍存在于所有的高等植物中,許多科學家也嘗試利用甘薯、向日葵等原料來進行商業化生產, 但目前國內外的果膠生產商生產果膠的原料都是柑橘皮渣和蘋果皮, 其中一個關鍵的原因在于其它原料制備的果膠的膠凝度無法達到商業化的要求。阿壩回收橡膠原料行情