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天強(qiáng)特殊鋼


天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：
冷軋鋼薄板及熱軋鋼薄板各有什么特點(diǎn)： 冷軋及熱軋薄板在壓力加工過程中的區(qū)別是:熱軋薄板是在材料的再結(jié)品溫度以上溫度下進(jìn)行加工的，這時(shí)耐磨板的塑性好，軋后不產(chǎn)生很大的加工硬化，而冷軋薄板是在耐磨板的再結(jié)晶溫度以下溫度進(jìn)行加下的，此時(shí)材料的塑性變形能力小，而且又不產(chǎn)生再結(jié)晶，冷軋后板內(nèi)會(huì)殘存大量的冷加工變形，使板材硬化。由此產(chǎn)生了三個(gè)不同的特點(diǎn):(1)工藝不同。(2)原材料不同，耐磨板熱軋薄板的原料為板坯等，其厚度要求較寬，而冷軋薄板的原材料為熱軋后的鋼板，且要求鋼板的厚度較薄，(3)產(chǎn)品的性能及用途不同，熱軋薄板的厚度薄可達(dá)幾個(gè)毫米，表面質(zhì)量較冷軋板差，但由于未產(chǎn)生很大的加工硬化，常用作沖壓成型、擠壓成型等再次加工且要求塑性較高的零部件，冷軋薄板薄可達(dá)0.001mm.表面質(zhì)量較好，又由于加工硬化的作用，耐磨板的強(qiáng)度較高、韌性較低，所以常用作要求表面質(zhì)量好、厚度較薄、強(qiáng)度要求高、一又不再進(jìn)行熱處理的零部件。

天強(qiáng)特殊鋼
天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：
模具鋼薄板生產(chǎn)中一般情況下，硬質(zhì)合金類和合金鑄鐵類模具的硬度要達(dá)到60~64HRC表面粗糙度值Ra=0.4μm;銅基合金類模具需進(jìn)行淬火處理，硬度150HBS左右，表面粗糙度值Ra=1.6μm可滿足普通要求的不銹鋼拉深。對(duì)于表面質(zhì)量要求高的不銹鋼拉深件，模具的表面 能經(jīng)過拋光，使表面粗糙值度達(dá)到Ra=0.4~0.2μm較低的表面粗糙度值可起到減摩和提高抗粘性的作用，這對(duì)提高不銹鋼沖壓件表面質(zhì)量，不粘模都有益處。
天強(qiáng)特殊鋼
各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測(cè)試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢。