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富平雙筋鋼筋籠繞筋機怎么保養(yǎng)減少了鋼筋的浪費：由于人工焊接及加工技術的不成熟，質量達不到要求，會造成鋼筋的棄用及浪費；而鋼筋籠繞筋機加工焊接的鋼筋籠，由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規(guī)范要求。鋼筋籠滾焊機加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產記錄，工作效率非常高。

在加強筋內加焊十字支撐，起吊時先提吊點，使骨架稍稍提起，再與第二吊點同時起吊，待骨架離開地面后，吊點停止起吊，繼續(xù)第二吊點。起吊要垂直，骨架入孔時應慢慢下放，嚴禁擺動碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的，切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。

 

宿州鋼筋籠繞筋機圖片

在橋梁隧道施工中，鋼筋籠加工質量是基礎建設重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)工軋制和焊接生產加工鋼筋籠不僅效率低，而且加工鋼筋籠質量不穩(wěn)定。已經(jīng)嚴重影響到工程建設工期和質量。鋼筋滾焊機功能主機：含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，合小車移動纏繞箍筋成。一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產，利膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接保護塊工作。小鋼筋滾焊機機體必須有可靠的接地。

鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機簡單的維護與日常保養(yǎng)的方法:
機械設備的日常維護保養(yǎng)問題，往往都是大家容易忽視的問題，特別是數(shù)控鋼筋籠滾焊機日常的維護與保養(yǎng)。如果平時的維護保養(yǎng)沒有做到位，很容易加快設備的老化問題。時間長了，企業(yè)將帶來不少的經(jīng)濟損失。所以，數(shù)控鋼筋籠滾焊機的日常維護不能不重視。以下是簡單的維護與日常保養(yǎng)的方法:
1、數(shù)控鋼筋籠滾焊機每天開機之前，要對機子進行的檢查，主要檢查的內容如下:
1)要檢查急停按鈕(三個中的任意一個)是否處于按下狀態(tài)、C控制電源開關是否處于關閉狀態(tài);
2)各條線路連接是否為正常狀態(tài);
3)要仔細檢查是否存在漏油情況;
4)各螺栓螺帽有無松動情況;
5)電氣柜內粉塵是否過多。
2、數(shù)控鋼筋籠滾焊機在運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現(xiàn)象;

 

（鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即“鋼筋籠成型機”的工作原理.是在PLC上設定間距參數(shù)，由PLC控制的，實際是二盤的轉速和行走的速度決定的，只要轉速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，這方面從技術上不存在任何問題。

鋼筋籠繞筋機2008年在國內市場推出的全自動鋼筋籠滾焊機，結束了手工綁扎籠子的歷史，并獲得了 一級工法，目前在國內的重點工程中已普遍采用了這種作業(yè)方式。公司多個創(chuàng)新產品其技術含量和市場價值都非常高，為公司的發(fā)展奠定了堅實的基礎。管理是公司 核心競爭力，管理的核心是人才，公司培養(yǎng)的管理人才層出不窮，在不同崗位上發(fā)揮了重要的作用，實行的現(xiàn)代企業(yè)管理模式，在企業(yè)管理上采用了OA、ERP、CRM、MERP等科學管理軟件，促進了企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學化，以快的速度滿足客戶的需求。