不銹鋼板含鉻量為10.5％以上的鐵基合金稱為不銹鋼。不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的簡稱。在冶金學和材料科學領域中，依據鋼的主要性能特征，將含鉻量大于10.5％，且以耐蝕性和不銹性為主要使用性能的一系列鐵基合金稱作不銹鋼。通常對在大氣、水蒸汽和淡水等腐蝕性較弱的介質中不銹和耐腐蝕的鋼種稱為不銹鋼；對在酸、堿、鹽等腐蝕性強烈的環境中具有耐蝕性的鋼種稱為耐酸鋼。兩個鋼類因成分上的差異而導致了它們具有不同的耐蝕性，前者合金化程度低，一般不耐酸；后者合金化程度高，既具有耐酸性又具有不銹性。

不銹鋼板的用途和牌號1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）太陽能專用板 （海銳特鋼）（11）其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號。按鋼種組織（1）奧氏體型（2）奧氏體-鐵素體型（3）鐵素體型（4）馬氏體型、JIS日本鋼材（JIS系列）的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成 部分表示材質，如： S （Steel）表示鋼， F（Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P（Plate） 表示板， T（Tube）表示管，K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征數字，一般為 抗拉強度。 如： SS400—— 個S表示鋼（Steel），第二個S表示“結構”（Structure），400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為400MPa的普通結構鋼。SPHCSPHC——首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱 Heat的縮寫，C為商業 Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHDSPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHESPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCCSPCC——表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中Q195A牌號。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。SPCDSPCD——表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中國08AL（13237）優質碳素結構鋼。SPCESPCE——表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于中國08AL（5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。 冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號：退火狀態為A，標準調質為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。 表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。JIS機械結構用鋼牌號表示方法為：S＋含碳量＋字母代號（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳 K：表示滲碳用鋼。如碳結卷板S20C其含碳量為0.18-0.23％。三、我國及日本硅鋼片牌號表示方法。中國牌號（1）冷軋無取向硅鋼帶（片）表示方法：DW＋鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。）的100倍＋厚度值的100倍。 如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現新型號表示為50W470。（2）冷軋取向硅鋼帶（片）表示方法：DQ＋鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。）的100倍＋厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。 如DQ133表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶（片），現新型號表示為30Q133。（3）熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8％）、高硅鋼（含硅量＞ 2.8％）。 表示方法：DR＋鐵損值（用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度 值為1.5T時的單位重量鐵損值）的100倍＋厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR＋鐵損值＋厚度值來表示，如JDR540-50。日本牌號（1）冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值）＋代號A＋鐵損保證值（將頻率50HZ， 磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值）。 如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無取向硅鋼帶。（2）冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值）＋代號G：表示普通材料，P：表示高取向性材料＋鐵損保證值（將頻率50HZ， 磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍后的值）。如30G130 表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。聊城三得利不銹鋼提供四、電鍍錫板和熱鍍鋅板：　1、電鍍錫板電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵，種鋼板（帶）表面鍍了錫，有很好的耐蝕性，且，可用作罐頭的包裝材料，電纜內外護皮，儀表電訊零件，電筒等小五金。 [2]

根據不銹鋼板的厚度，主要有五種類型：超厚板、厚板、中厚板、薄板和極薄板。國內標準是厚度大于60mm的不銹鋼板為超厚，厚度為20-60mm的為厚不銹鋼板，厚度為4.5-20mm的為中板，厚度僅為0.2-4mm的為薄板，厚度小于0.2mm的為極薄帶材或箔材。因此，國內中板一般是指超厚板、厚板和中板，而國際上厚度超過3mm的不銹鋼板稱為中板。不銹鋼板（中板）生產不銹鋼板和中厚板的軋機有多種，包括2輥可逆、3輥勞特、4輥可逆、通用和復合。三輥勞特磨機是在二輥可逆磨機的基礎上開發的。一般上下輥直徑為700-800mm，中間輥直徑為500-550mm，輥體長度為1800-2300mm。與后者相比，它具有明顯的優勢。例如，它可以由成本相對較低的交流電機驅動，以實現往返滾動，并使用飛輪降低電機容量。因此，裝置簡單，投資低。生產的不銹鋼板具有更好的精度和延展性，成本也相對較低。但其缺點是不能改變，中間輥直徑小，是被動輥，因此咬入能力弱。由于在軋機前后安裝升降臺，原材料的重量也受到限制。輥系統的剛性也相對較差。因此，這種軋機不能用于軋制厚而寬的產品，主要用于生產4-20mm中厚板。目前，它被四輥軋機應用，正在被淘汰。四輥可逆軋機是應用廣泛的不銹鋼板軋機。它結合了兩輥可逆軋機和三輥勞特軋機的優點。支承輥和工作輥完全分開，不僅降低了軋制力，還大大提高了軋機的剛度。因此，適用于軋制各種尺寸規格的不銹鋼中厚板，特別是軋制寬度大、精度和形狀要求嚴格的中厚板。然而，這種軋機的成本相對較高，因此大多數使用精軋機。上述 軋機是指具有水平和垂直軋輥的不銹鋼板軋機。其類型通常為2輥可逆或4輥可逆。立輥主要用于軋制不銹鋼板的側面，以軋制邊緣整齊的不銹鋼板，可以大大減少切邊量，提高生產效率，降低成本，提率。