無縫管生產工藝 1、荒管（管坯）： 生產所用的不銹鋼圓管坯原料稱之為荒管。 2、切管： 生產不銹鋼管時需將頭、尾切除，包括投料時對荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時會產生鋼管的廢料。 3、酸洗、去油： 對不銹鋼管表面因高溫加熱后產生的氧化鐵皮進行去除，從而達到生產鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸（HNO3+HF）。 4、檢驗修磨： 對不銹鋼無縫鋼管的缺陷進行檢查修磨，把不利的缺陷干凈。 5、冷拔（軋）： 對鋼管進行變形達到所需要的規格，生產不同規格的鋼管需經過多道次來回的酸洗、固溶處理。 6、固溶： 不銹鋼無縫管經過冷拔（軋）后產生了金屬加工硬化。為了加工硬化便于再加工，因此，要經過固溶處理將其破碎的晶粒恢復。同時，也是對成品鋼管的機械性能予以保證。 7、矯直： 經固溶（退火）處理后的鋼管因熱變形產生鋼管彎曲，為達到鋼管出廠直度標準要將鋼管調直。 8、潤滑： 鋼管在冷拔加工前，為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產生摩擦，因而在鋼管的內外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤滑劑經烘干，以形成一層隔離層。

無縫鋼管與焊管有哪些區別？ 鋼管外觀上，無縫鋼管和焊接鋼管區別在焊管內壁有焊筋，而無縫的沒有。 　　無縫管壓力更高，焊管一般在10個左右MPa，現在焊管有做無縫化處理的。無縫鋼管是在軋制中一次成型的。焊接鋼管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能無縫管要好一些，當然價也高一些。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。 辨認方法：看管子內部，，因為外部都會處理的，焊管是里邊有條縫隙有的可以看到，有的處理，就不容易看到，你可以用手慢慢觸摸，再或者看規格，焊管都比較薄的，焊管是用不銹鋼鋼帶用機器直接做出來的(卷起來的)，無縫是用圓鋼或者管坯穿孔穿起來的.