具有固定位置的兩個主動滾輪實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動并為輪廓行走提供扭矩。被動輥通過手輪的前進(jìn)和后退而移位，以為軋制型材提供所需的壓力，并且通過數(shù)字刻度實時顯示位移。三個工作輥以等腰三角形分布，角鋼卷取機(jī)通過移動被動輥的位置達(dá)到所需的彎曲半徑，即調(diào)整彎曲的曲率，實現(xiàn)三點形成的弧形。

  輪廓通過被動輥的壓縮和兩個驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)運動，型材連續(xù)彎曲多次以產(chǎn)生 的塑性變形，角鋼卷取機(jī)用于將型材軋制成圓形，弧形和常溫狀態(tài)。螺旋和其他工件。角鐵扁鋼通道圓角機(jī)。

  液壓角鐵扁鋼通道卷板機(jī)該結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，拆裝清洗方便。 3.壁厚控制成型機(jī)頭的壁厚控制也是法蘭成型機(jī)頭的關(guān)鍵。技術(shù)。型坯壁厚控制分為兩種類型：軸向控制（AWDS）和徑向控制（PWDS）。

  軸向壁厚控制系統(tǒng)在芯模空白注射過程中根據(jù)程序控制軸向運動，并實時改變芯模的開口量，使坯料在不同位置獲得不同的壁厚，液壓角鐵扁鋼通道圓角機(jī)適應(yīng)產(chǎn)品形狀的實際需要，從而基本保證了終產(chǎn)品的壁厚分布相對均勻。目前，我國生產(chǎn)的法蘭成型機(jī)一般具有軸向型坯控制功能，厚度控制點在坯料的整個長度范圍內(nèi)為24~256。

鍍鋅扁鋼，是指寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鍍鋅鋼材。鍍鋅扁鋼可以是成品鋼材，也可以做鍍鋅管的坯料和鍍鋅帶。
主要用途
鍍鋅扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯。
鍍鋅工藝
熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。
熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。

鍍鋅扁鋼優(yōu)點
1.產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm,寬度150-625mm,長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進(jìn)行焊接。
2.產(chǎn)品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。
3.兩側(cè)邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。
4.產(chǎn)品的尺度，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。