灌漿料產品用途 1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程產品類別1、通用加固型。 2、豆石加固型。3、超細加固型。 4、超早強加固型。產品選擇1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2。2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2。3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型。4、路面快速搶修，選用CGM-4型。 施工前準備1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

灌漿料風電用灌料主要應用于陸上風力發電機組的高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產生有早期強和均勻、可流動和可泵送的灌漿，灌漿料性能指標GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規范》灌漿料產品型號CGM-80CGM-100CGM-110流動度（mm）初始值≧340mm≧340mm≧290mm30min保留值≧300mm≧310mm≧260mm豎向膨脹率（%）3h≧0.124h與3h的膨脹值之差≧0.02抗壓強度（Mpa）1d≧30≧30≧503d≧50≧50≧8028d≧80≧100≧110抗彎強度≧10≧16≧16對鋼筋有無銹蝕作用無抗凍等級≧F150四、灌漿料施工方法（1）按錨栓基礎圖要求安裝錨板的預埋件。（2）將下錨板支撐螺栓與對應的預埋件焊接牢固，焊腳高度≦6mm，調節支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設計標高，且下錨板的水平度≦3mm，下錨板與基礎中心同心度≦5.0mm。（3）混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內，其誤差不超過2mm，廠家有要求時按廠家要求執行，并盡量減小安裝誤差。(4)錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應全部墊上墊片，同時將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應進行隱蔽工程驗收，經監理驗收外露絲扣不應少于2扣，簽證。確認合格（螺母無遺漏且擰緊）后方可澆筑。（5）上下錨板同心度應≦3mm。（6）在混凝土澆筑過程中應主要保護錨栓組合件，應用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。（7）主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應連續施工。灌漿料的施工、養護應按《水泥基灌漿材料應用技術規范GB/T50448-2015》執行。（8）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。灌漿前，應將灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h。（9）二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。（10）灌漿料達到設計強度后表面涂普通級環氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準（SY0447-2014）》執行。（11）基礎混凝土強度達到后可進行吊裝施工，錨栓張拉到設計預拉力926kN，超張拉系數1.15，錨栓驗收合格后風機方可調試發電。五、灌漿料包裝貯存牛皮紙袋包裝，25kg/袋。