產(chǎn)品詳細(xì)介紹

鞍山注漿管灌漿是將鞍山注漿管通過(guò)鉆孔下入地層采用分段注漿工藝使?jié){液在壓力條件下較均勻地進(jìn)人地層以達(dá)到漿液在地層中分段可控、均勻擴(kuò)散的目的，鞍山注漿管注漿加固地基，是近年來(lái)較新的施工工藝，適合鐵路營(yíng)業(yè)線路基基底加固，但施工工藝還不夠成熟，目前沒(méi)有相關(guān)的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，種雙栓塞鞍山注漿管及施工工藝，注漿鞍山注漿管的管體為圓筒形，管頭呈圓錐狀，管壁穿有注漿孔，注漿孔上有單向閥。灌漿步驟1）鉆機(jī)與注漿設(shè)備就位；2）鉆孔或采用振動(dòng)法將注漿管置入士層；3）當(dāng)采用鉆孔法時(shí)，應(yīng)從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿，然后插入孔徑為50mm的注漿管。4）待封閉泥漿凝固后，移動(dòng)注漿管自下向上或自上向下進(jìn)行注漿。技術(shù)方案注漿方案選擇是進(jìn)行注漿施工首先解決的問(wèn)題。一般把注漿方法和注漿材料的選擇放在首要位置，同時(shí)還應(yīng)考慮工程地質(zhì)條件、工程本身性質(zhì)等，依據(jù)高速公路工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一般應(yīng)遵循以下原則：高等級(jí)公路下伏軟弱地基的加固注漿一般采用水泥漿液或水泥粉煤灰漿液。當(dāng)軟弱土層上部有硬殼存在時(shí)，要將它做為封壓層，當(dāng)無(wú)這種硬殼或不發(fā)育時(shí)，可在地表做一粘上墊層。

注漿管要如何鋪設(shè)呢？ 鞍山注漿管是灌注樁完成超聲檢測(cè)法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道，這是灌注樁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁里的預(yù)埋方法以及在樁的截面里的布局方法，那么鞍山注漿管要如何鋪設(shè)呢? 1、鞍山注漿管可直接固定在灌注樁里側(cè)上，支撐點(diǎn)的距離一般不超過(guò)2m，其中鞍山注漿管底部和接頭位置宜設(shè)支撐點(diǎn)，對(duì)于無(wú)灌注樁的部位，鞍山注漿管可用鋼筋支架固定。固定方式可運(yùn)用焊接或捆扎，當(dāng)運(yùn)用焊接時(shí)，應(yīng)避免燒穿薄壁鞍山注漿管或在管內(nèi)壁產(chǎn)生焊疤，影響鋼管的通直。2、灌注樁放進(jìn)樁孔時(shí)應(yīng)避免歪曲，薄壁管一般隨灌注樁分段安裝，鞍山注漿管的底部密封應(yīng)不跑漿，運(yùn)用薄壁鞍山注漿管做為注漿通道，在完成超聲檢測(cè)時(shí)管路應(yīng)順暢。鞍山注漿管安裝完畢后應(yīng)將上口封閉，以防澆灌混凝土?xí)r落人異物，造成孔道阻塞。 3、鞍山注漿管埋設(shè)深度需在灌注樁的底部以上50mm～150mm，鞍山注漿管的上方應(yīng)高于灌注樁頂表層300mm～500mm，統(tǒng)一根樁的鞍山注漿管露出高度宜一樣。 4、灌注樁全部放入地底后應(yīng)立刻往鞍山注漿管內(nèi)注滿凈水。在灌注混凝土以前，應(yīng)查驗(yàn)鞍山注漿管里的水位，如不足，則加滿。 5、若鞍山注漿管需截?cái)啵擞们懈顧C(jī)堵截，切割后應(yīng)對(duì)切割口完成打磨里外毛邊，不能以電焊燒壞。 6、焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免焊流液濺到薄壁鞍山注漿管管身上或接頭上。

鞍山注漿管水泥注漿施工方法？ 鞍山注漿管水泥注漿施工方法可能在施工中會(huì)比較熟悉，但更多的都是通過(guò)口述形式告知他人，但卻存在別人不了解的情況。河南鞍山注漿管廠家就河南鞍山注漿管水泥注漿施工方法和大家介紹一下。 1．調(diào)節(jié)適宜的水灰比，用電動(dòng)分散機(jī)進(jìn)行攪拌，直至成為成份均勻一致的漿體，然后將漿體倒入注漿桶中。 2．將注漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的注漿嘴對(duì)接固定，接通注漿機(jī)電源，開(kāi)啟閥門進(jìn)行注漿，注意要控制注漿壓力在一定的范圍內(nèi)。（通常在0.1～0.5MPa范圍內(nèi)。不同的基礎(chǔ)條件，不同的水灰比，所需的注漿壓力不同。注漿壓力太大，可能形成劈裂注漿，造成無(wú)法均勻滲透。注漿壓力太小，可能無(wú)法滲透至細(xì)微空間）。

鞍山注漿管加工亮點(diǎn)缺陷對(duì)鞍山注漿管生產(chǎn)和表面質(zhì)量的負(fù)面影響很大。亮點(diǎn)缺陷的出現(xiàn)時(shí)間和位置沒(méi)有規(guī)律；同時(shí)亮點(diǎn)缺陷是由于工作輥面粘附了點(diǎn)狀物質(zhì)有的點(diǎn)狀物可以用高壓水槍沖洗掉而相當(dāng)一部分無(wú)法去除。為了防止亮點(diǎn)缺陷的發(fā)生需特別注意以下3點(diǎn)： 1.工作輥面粘附點(diǎn)狀物質(zhì)的來(lái)源。 由于光整機(jī)使用的工作輥面是毛面在軋制鞍山注漿管時(shí)軋輥對(duì)板面的“研磨”作用比軋制冷軋板時(shí)還要強(qiáng)烈。隨著軋制的進(jìn)行研磨下來(lái)的顆粒越來(lái)越多而光整時(shí)采用的介質(zhì)是水高壓水不斷將工作輥面的研磨顆粒沖洗掉水和研磨顆粒的混合物積聚在輥縫入口處當(dāng)混合物積聚到一定程度時(shí)會(huì)被帶入輥縫在軋制力作用下研磨顆粒則牢固地粘附于工作輥面隨后形成亮點(diǎn)缺陷。 2.點(diǎn)狀物質(zhì)思路。 舊有的控制點(diǎn)狀缺陷的措施均是一種“補(bǔ)救”辦法如在亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生之后用高壓水沖洗；采用光整液也是將工作輥面的研磨顆粒清洗掉但未能有效地阻止研磨顆粒被帶入輥縫。 此外根據(jù)光整機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用光整液不利于控制板形。為此在工作輥入口位置加1組軟水噴嘴沿輥縫分別向兩側(cè)將研磨顆粒的混合物沖洗掉使其不會(huì)被帶入輥縫進(jìn)而亮點(diǎn)缺陷。 3.解決沉沒(méi)輥穩(wěn)定輥壓印問(wèn)題 沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥輥面上鋼渣粘附引起帶鋼相應(yīng)部位的突起和凹坑經(jīng)過(guò)平整后仍有肉眼可見(jiàn)的白色斑點(diǎn)合金化時(shí)產(chǎn)品有明顯的亮點(diǎn)。對(duì)這種缺陷除確保鞍山注漿管設(shè)備輥面質(zhì)量外帶鋼入鞍山注漿管溫度、鞍山注漿管鋁含量的控制也極為關(guān)鍵。鋼錠的添加、輥面的檢查和異物的等均需精細(xì)操作。