冷拉異型鋼時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的T型鋼，不可能逐根試驗(逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同根T型鋼冷拉率也不一 樣)冷拉質量得不到保證。不同爐批的冷拉控制:對于混雜，分不清爐批的T型鋼，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的T型鋼，每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定。冷拉速度控制:要使T型鋼充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.51.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2---3以后，再放松T型鋼，結束冷拉，以給T型鋼充分變形的時間。冷拉應力控制的情況:對于工、亞、IV級T型鋼和5號鋼的型鋼，在冷拉后，作碩應力T型鋼使用的，要用冷拉應力控制。但T型扁鋼冷拉后經檢查，冷拉率超過了規范規定，還要再進行機械能實驗。冷拉率測定控制要求:以冷拉率控制T型鋼冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批T型鋼的實際冷拉率。如果T型鋼強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在T型鋼冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應力已經達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。對于預應力T型鋼必須采用雙控方法。

市場中，冷拔冷拉異型鋼型鋼對于各種管道材料的需求總量都在不斷增加，其中為值得一提的便是冷拉圓鋼的推廣使用。為了順應市場發展的需要，冷拉圓鋼的總體價格一直都在不斷地調整，主要是供需變化決定的，從更加長遠的角度來進行考慮，冷拉圓鋼的未來發展勢頭必然變得更好。可以說，這種管道材料的優勢是非常明顯的，也正是因為如此，冷拉圓鋼才會在業內得到更為廣泛的認可，從未來的市場發展來看，對于這種管道材料的需求度也會不斷增加，所以，在生產技術方面，冷拉圓鋼廠家也在不斷生產技術，以此來更好地適應市場的發展

隨著社會高速發展，當常規形狀及尺寸的型鋼無法滿足實際需求的時候，異型鋼就應運而生，就冷拉異型鋼而言就有很多不同的類別。其中有的是根據材質不同分的，有的是根據用途不同區分的。下面我們來具體介紹一下常見的分類和類型：一、礦用冷拉異型鋼1、墊板型鋼礦用冷拉異型鋼具體可以分為用于礦山機械的墊板型鋼，這是用45#鋼作材質制作而成的；2、棘輪爪型鋼，用于鑿巖機零件的棘輪爪型鋼，它所選用的材質是20Cr號鋼；3、鏈帶頭型鋼，用于采礦機械零件常用的鏈帶頭型鋼，35CrMo號鋼是它的主要原材料。二、汽車用冷拉異型鋼1、撐牙型鋼，專門用于汽車扳手棘輪柄撐牙；2、半圓型鋼，在汽車及汽輪機制造領域內用的比較多，其材質的選擇性比較廣泛，45#、45B、1Cr13號鋼都可以。3、銷軸型鋼，用于汽車銷軸，常常以45#鋼作為主要材質。除此之外，還有凸輪型鋼。是制作汽車銷軸和汽車發動機零件的型鋼產品。三、輕紡機電用冷拉異型鋼這其中包括的冷拉異型鋼品種比較多，有送布牙型鋼、鏈條節型鋼、圓角扁鋼、刀箱口扁鋼、閘刀型鋼、橢圓形鋼、方鉤型鋼、梯形型鋼、半圓型鋼、齒條型鋼、電梯導軌型鋼等等，都是紡織機械不可缺少的制作材料。

經過仔細深入的分析，發現冷拉六角鋼在加工過程中破裂和開裂的原因仍與材料有關，特別是當它由低碳鋼制成時，尤其是碳含量或鋼中的雜質。相對而言，如果用優質原材料代替冷拉六角鋼的生產，并且減少雜質含量，則可以避免類似的問題。當然，不能將所有責任歸于原材料。冷拉六角鋼的延展性差，溫度過低或沒有經過處理，這是冷拉六角鋼加工中斷裂的原因。冷拉六角鋼出現斷裂的原因分析冷拉六角鋼是冷拉型鋼的一種，但是其后續使用的反饋并不理想。主要原因是材料在加工過程中會破裂，從而影響冷拔六角鋼的后續加工和使用。因此，它也降低了自身的質量。下面我們來會討論冷拉六角鋼這方面的問題。生產訂做冷拔異型鋼，冷拉異型鋼。