柴油發電機組一級技術保養介紹 在日常使用柴油發電機時，為了保證發電機的正常運行，除了按操作規程正常使用、運行過程中注意正常監視和維護外，還應該進行定期的保養工作。 1，經常掃抹機房，抹除發電機件表面油漬、水跡及灰塵，保持整潔干凈。 2，檢查調整進、排氣門間隙。 3，對所有注油嘴、潤滑部位加潤滑油脂。 4，檢查四漏（油、水、氣、電）進行排除。 5，檢查充電發電機風扇的傳動帶松緊是否適宜（正常情況下在三角皮帶中段加3至5千克的壓力，皮帶應能按下10至20毫米距離為宜）。 6，更換三濾（機油、燃油、空氣）。 7，檢查燃油箱、油水分離器內是否有水，查明原因，及時排除。 8，根據不同機型的規定和油質情況按時更換潤滑油。 9，檢查傳動皮帶松緊和防護罩裝置，電氣保護回路的可靠性（低油位、高水溫）。 10，經常檢查廢氣渦輪增壓器的進、排氣管路，接頭是否漏氣，清洗、吹凈進氣道或空氣濾清器（每200小時吹一次空濾器）。 11，測量絕緣電阻，絕緣電阻應大于0.5歐。 12， 檢查軸承潤滑與溫度情況，如溫度過高，分析原因及時排除，并加注潤滑油脂。 提醒廣大用戶一定要做好發電機的維護保養工作，這樣可以及時一些毛病，防止故障發生，保證電機可靠地運行。

良好的維護保養能保證發電機組可靠運行 正常使用情況下,保養工作應按規定的日保養、周保養、月保養要求進行。通過這些規定的保養,能及時發現機組是否存在聲音異常、動作異常、外觀異常、溫度異常、壓力異常和氣味異常等故障現象,從而及時對機組進行檢查和調整,進而有針對性的加以解決,確保機組運行在 狀態。在這些保養要求中,要特別注意以下三個方面的檢查和保養: (1)潤滑系統的檢查和保養。該種類型機組由于存在運轉部件多,運轉部件工作條件惡劣,大多處在高溫、高沖擊載荷狀態下,需要潤滑的部位較多,對潤滑系統的可靠性要求較為苛刻,因此要注意檢查潤滑油系統的油質情況、油位情況、油溫和油壓情況,注意離心濾清器和機油濾清器的清洗,避免出現因潤滑不良造成的機組零部件磨損加劇,縮短機組零部件的使用壽命,加大維護工作量; (2)空氣過濾器的檢查和保養。空氣過濾器如果運轉良好的話,將有效地避免因進氣阻力大引起的增壓壓力下降過大,進而造成渦輪增壓器出現漏油現象;還可避免因流量減少引起的渦輪增壓器壓氣機喘振現象。因此要定期清理空氣過濾器,必要時更換新濾芯。在潮濕地區可將紙質濾芯抽掉。 (3)相關間隙和角度的檢查和調整。主要是火花塞間隙、氣門間隙和配氣定時等的檢查和調整。