# 如何區分異型管:實話說，現在建筑行業所使用的鋼材種類還是很多的，而有一種叫異型管的質量優越、價格實惠，使用范圍很廣，一直備受人們的喜愛。而很多人卻并不知道如何去區分異型管。異型管主要是區別于圓形鋼管和方形鋼管的其他形狀的鋼管，異型管分為焊接異型管和無縫異型管。不僅是在建筑業，在一些機械加工廠也是經常會使用到的。異型管的加工方式主要分為兩種一種是用圓形鋼管變形另外一種則是用鋼板直接卷成成品異型管。 # 異型管采用氣體保護焊具特點:氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊的方法，異型管采用氣體保護焊具有以下特點：（一）焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣；（二）氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高，且在高溫電弧和強烈的紫外線作用下產生高濃度有害氣體，所以特別要注意通風；（三）有利于異型管焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接；（四）引弧所用的高頻振蕩器會產生一定強度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會引起不適癥狀；（五）在室外作業焊接異型管時，需設擋風裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差；（六）電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據熔池情況調節焊接參數；（七）電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區窄，異型管焊后變形小。 # 對精密異型管的質量要求，主要有以下八個：（一）精密異型管多用優質碳素結構鋼制或采用含有少量其他合金元素的低合金鋼，并且等有害殘余元素含量有相應要求；（二）異型鋼管表面不得有裂縫、結疤、錯位、燒傷、壓痕、毛刺和深的劃道存在。允許有不超過壁厚允許負公差的其他缺陷存在；（三）焊接定徑以后經正火熱處理，不但焊接應力和冷加工硬化，而且改變金屬組織結構，細化晶粒，改善鋼管的力學性能；（四）有些精密異型管要求無氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷軋鋼帶卷為原料或鋼管拋光處理。退火和正火熱處理也必須在保護氣氛下進行，保持表面的光潔度；（五）精密異型管為了滿足用戶后續加工的要求和使用性能，規定必須通過相關工藝檢測，如壓扁試驗、彎管試驗、擴口試驗、水壓試驗和無損探傷檢查等；（六）某些特殊用途的鋼管還提出一些特殊要求，如汽車傳動軸管要求靜扭矩破壞值不低于規定值等；（七）異型管的外毛刺必須，普通管以后的殘留高度不得超過0.5mm，精密管則不允許存在；（八）精密異型管往往使用在承受一定壓力或受力條件下的結構件，所以對其力學性能定立較高的要求，在成形和焊接的過程中均產生一定的應力和冷加工硬化。 #

承載力高、延性好，抗震性能優越，據研究表明，矩形鋼管混凝土柱的承載力高于相應的鋼管柱承載力和矩形鋼管混凝土柱承載力之和。鋼管和矩形鋼管混凝土之間的相互作用使鋼管內部矩形鋼管混凝土的破壞由脆性破壞轉變為塑性破壞，構件的延性性能明顯改善，耗能能力大大提高，具有優越的抗震性能。 矩形鋼管按制管材質（即鋼種）可分為：碳素管和合金管、不銹矩形鋼管等。碳素管又可分為普通碳素矩形鋼管和優質碳素結構管。合金管又可分為：低合金管、合金結構管、高合金管、度管。軸承管、耐熱耐酸不銹管、精密合金（如可伐合金）管以及高溫合金管等。 異型無縫鋼管：異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。 冷撥精密無縫鋼管的使用方法：冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產工藝的不同分類的一種，區別于熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質量均明顯優于熱軋(擴)管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。 冷撥管的應用：冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

異型管采用氣體保護焊具特點:氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊的方法，異型管采用氣體保護焊具有以下特點：（一）焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣；（二）氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高，且在高溫電弧和強烈的紫外線作用下產生高濃度有害氣體，所以特別要注意通風；（三）有利于異型管焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接；（四）引弧所用的高頻振蕩器會產生一定強度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會引起不適癥狀；（五）在室外作業焊接異型管時，需設擋風裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差；（六）電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據熔池情況調節焊接參數；（七）電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區窄，異型管焊后變形小。 對精密異型管的質量要求，主要有以下八個：（一）精密異型管多用優質碳素結構鋼制或采用含有少量其他合金元素的低合金鋼，并且等有害殘余元素含量有相應要求；（二）異型鋼管表面不得有裂縫、結疤、錯位、燒傷、壓痕、毛刺和深的劃道存在。允許有不超過壁厚允許負公差的其他缺陷存在；（三）焊接定徑以后經正火熱處理，不但焊接應力和冷加工硬化，而且改變金屬組織結構，細化晶粒，改善鋼管的力學性能；（四）有些精密異型管要求無氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷軋鋼帶卷為原料或鋼管拋光處理。退火和正火熱處理也必須在保護氣氛下進行，保持表面的光潔度；（五）精密異型管為了滿足用戶后續加工的要求和使用性能，規定必須通過相關工藝檢測，如壓扁試驗、彎管試驗、擴口試驗、水壓試驗和無損探傷檢查等；（六）某些特殊用途的鋼管還提出一些特殊要求，如汽車傳動軸管要求靜扭矩破壞值不低于規定值等；（七）異型管的外毛刺必須，普通管以后的殘留高度不得超過0.5mm，精密管則不允許存在；（八）精密異型管往往使用在承受一定壓力或受力條件下的結構件，所以對其力學性能定立較高的要求，在成形和焊接的過程中均產生一定的應力和冷加工硬化。 異型管生銹處理辦法：（一）附著排氣中有害成分導致的生銹，在工場地帶，或市街地交通量繁多的環境下，不銹鋼異型管外表很簡略遭到污染，有時也會出現小斑駁的生銹。這些情況大多是遭到轎車、冷暖氣機所排氣、或工廠排煙中所含有害成分影響下所導致的。此刻，污染較細微時，可用中性清潔劑或肥皂水，即可徹底清潔潔凈，但嚴峻時則不是簡略能處理了。此情況下，則選用前項1中一樣的修理辦法才能鏟除潔凈。在這種環境中盡可能每年2-3次外表性的定時打掃作業，至少也肯定須要做一次定時清潔。（二）附著清潔液導致的生銹，若用中性清潔劑無法鏟除潔凈時，則運用清潔液來鏟除。（三）外表保護膜導致的污染，運用海綿、布沾上水溶性的中性清潔劑、或酒精來擦洗。假如依然無效時，則運用減弱劑、輕油精來鏟除。清潔后再用清水將不銹鋼異型管徹底沖刷潔凈。（四）受異種金屬附著而生銹，因鐵粉等導致的“順便生銹”或景象不太嚴峻時，可用海綿或布、加上中性清潔劑或肥皂水，來擦洗即可很簡略地鏟除銹。然后再用清水沖刷，留意不可讓洗液留在上面。這種程度的生銹鏟除，只需即時做鏟除作業不只保護簡略，更有作用，而且鏟除費用也很廉價。但不管它，不久后即構成氫氧化鐵、氧化鐵、亞硫酸鐵等混合物，并出現荼褐色的嚴峻生銹狀況。此種情況下，可用市道銷售的不銹鋼用清潔液或15℅的稀釋等徹底的鏟除潔凈。但是也有不掉的銹，同時多少也會損害不銹鋼面，或損害不銹鋼，此刻則用砂紙或不銹鋼刷子，來研磨擦洗，然后再用清潔液清潔潔凈。（五）因附著鹽份而導致生銹，在海岸區域等正面受海風吹擊，不銹鋼異型管也會在短期間內，就發生紅銹。而且，比其它區域生銹的更快。海岸區域在運用不銹鋼異型管時期望盡可能選用更具有耐蝕性的不銹鋼材質，而且盡可能每年做3-4次的定時清潔。（六）因手垢或導致的生銹，若用中性清潔劑無法鏟除潔凈時，則用海綿、布、等沾上有機溶劑來擦洗。此種辦法，仍無法徹底鏟除時，再運用不銹鋼用清潔液來鏟除。各種清潔辦法做清潔后，有必要再做一次清水沖刷。 異型管品種和用途：異型管的品種：凡斷面不是圓形的管材或雖是圓形但沿長度方向的直徑或壁厚發生變化的管材統稱為異型管。異型管品種具有如下特點。（1）斷面形狀多樣，品種繁多，目前至少有上萬種之多，大的直徑1.06m，小的直徑僅3mm，應用范圍也廣泛。（2）異型管中很大一部分為輕型薄壁管材，屬于經濟斷面鋼材的一部分，可使金屬得到合理的應用。用它制造機器零部件和散熱件可以少切削，這不僅簡化了加工過程，而且提高經濟效益和生產效率。（3）大多數異型管造型美觀，表面十分光潔且尺寸。（4）可以采用適當的方法，生產各種周期斷面、變斷面和各種帶有縱筋或葉片的異型管材，用于工業各部門。 異型管的用途：從日常生活用品到、的制造、無線電通信、原子能電站和空間技術等方面都廣泛地使用異型管管材。異型管在自行車、摩托車、拖拉機、汽車和大型客車的機構部分大量采用壁厚異型管，這種管材斷面系數大，抗彎、抗扭能力強，表面光潔。重量輕。在無軌電車用變截面管制造集電桿，以為這種異型管具有良好的韌性和性。