鎮(zhèn)江400耐磨鋼板切割廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營: 耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板:Q345高強(qiáng)板,Q460高強(qiáng)板,Q550高強(qiáng)板,Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺~!可為用戶切割各種特殊規(guī)格,圖紙加工、
耐磨板的用途有哪些?耐磨板的用途: 1.火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/NM400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2.煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求, 使用材質(zhì)為NM400/NM450厚度8-26mm的耐磨鋼板。 3.水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/NM400厚度8-30mm的耐磨鋼板。 4.裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。 5.礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需要高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/NM500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。 6.建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。 使用材質(zhì)為NM360/NM400厚度10-30mm的耐磨鋼板。 7.工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。 8.冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度強(qiáng)的耐磨鋼板。 9.耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,
NM500耐磨鋼板切割加工,1、耐磨薄壁鋼板的氣割 特點(diǎn):nm500耐磨鋼板氣割,切割厚度在4mm以下的耐磨鋼板時,容易過熱熔化,使氧化物與狹縫熔合粘在一起,不易吹掉,狹縫不規(guī)則容易變形。在實(shí)踐中,我們必須牢記NM500耐磨鋼板氣割的要領(lǐng)。同時要在操作實(shí)踐中體會。 2、氣割要點(diǎn) (1)選擇較小的預(yù)熱火焰能量率和較小的切割噴嘴。 (2)切割噴嘴與耐磨鋼板之間的傾角為250°~450° (3)切割噴嘴與切割件之間的距離應(yīng)為10-15毫安。 (4)盡可能快地使用割炬移動速度。 (5)可采用多層氣割法。切割1.5-2mn厚的鋼板時,首先鋼板表面的鐵銹和污垢。然后將HARDOX360耐磨板疊成25-30層,用弓形夾夾住,使各層耐磨鋼板緊密貼合,然后一次性分開。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,
牌號 NM400對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 24186-2009 工程機(jī)械用高強(qiáng)度耐磨鋼板 High strength abrasion resistant steel plates for construction machine歸類 合金鋼NM400 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti B 更多小值 - - - - - - - - - 0.0005 Als≥0.01 值 0.3 0.7 1.6 0.025 0.01 1 0.7 0.5 0.05 0.006NM400 機(jī)械性能厚度tmm 抗拉強(qiáng)度σb Mpa 延伸率δ % 硬度 HBW 沖擊吸收能量KV2 Jt≤80 ≥1200 ≥10 370~430 -20℃(縱向)≥24 耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,現(xiàn)貨3-100MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,高強(qiáng)度耐磨鋼有什么優(yōu)點(diǎn)?高強(qiáng)度耐磨鋼是通過添加不同的合金元素,實(shí)現(xiàn)對基體組織的固溶強(qiáng)化、晶界強(qiáng)化及第二相強(qiáng)化等,先后出現(xiàn)了低合金馬氏體鋼、貝氏體鋼、奧氏體/貝氏體雙相鋼、馬氏體/貝氏體雙相鋼等。近年來,以硅為主要合金元素,利用硅在貝氏體轉(zhuǎn)變過程中強(qiáng)烈抑制碳化物析出的特點(diǎn),可以獲得由無碳化物貝氏體鐵素體和被碳、硅穩(wěn)定化了的殘余奧氏體組成的奧-貝雙相組織,由于無碳化物了裂紋或剝落誘因,因而具有優(yōu)異的強(qiáng)韌性的綜合力學(xué)性能,是目前世界上為青睞的新一代耐磨材料,具有以下優(yōu)點(diǎn):屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度高和延展性好;具有高強(qiáng)度和高斷裂韌性;抗沖擊強(qiáng)度高;耐磨性優(yōu)良。  高強(qiáng)耐磨鋼經(jīng)過特殊的熱處理工藝,該鋼兼具高強(qiáng)高韌性,且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。室溫機(jī)械強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度MPa:1950;屈服強(qiáng)度MPa:1600;延伸率%: 17;斷面收縮率%: 30;(缺口試樣)沖擊值(沖擊韌性)HRC:超高強(qiáng)耐磨鋼通過稀土變質(zhì)合金化。  通過一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復(fù)相組織,其抗拉強(qiáng)度達(dá)1 950 MPa,斷后延伸率17%,斷面收縮率38%,HRC55Aku72J,強(qiáng)韌性綜合性能良好,極具強(qiáng)韌化理論研究價值與應(yīng)用推廣價值。該鋼具有很好的機(jī)械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后,強(qiáng)塑積達(dá)到51GPa%.高應(yīng)變速率變形彈道試驗(yàn)指出。  應(yīng)變速率107 s-1,壓力誘導(dǎo)馬氏體相變成為e-Fe,六方密排結(jié)構(gòu),強(qiáng)度大約13 GPa。彈道試驗(yàn)條件下,屈服強(qiáng)度約3.5-10 GPa。層裂強(qiáng)度,一個設(shè)計裝甲重要的參數(shù)大約2 GPa。報道中,納米低溫貝氏體鋼拉伸強(qiáng)度達(dá)到2.5 GPa,在高應(yīng)變下,彈道沖擊強(qiáng)度高達(dá)10 GPa。還進(jìn)行了惡劣戰(zhàn)場試驗(yàn)。 高強(qiáng)度耐磨鋼的特性主要應(yīng)用于:礦山、工程機(jī)械,強(qiáng)磨損等環(huán)境零部件;露天礦鏟齒、斗齒,挖掘機(jī)廠配套鏟齒等;車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機(jī)械設(shè)備、礦山機(jī)械、截齒、液壓設(shè)備、傳動設(shè)備、高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件等;高強(qiáng)螺栓、耐磨絲網(wǎng)、沿海大橋鋼筋及高強(qiáng)度設(shè)備等。

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