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球墨鑄鐵管硅是地殼中蘊(yùn)藏量豐富的元素，無匱乏之虞，而且，在各種鑄鐵中，硅都是主要構(gòu)成元素之一，對(duì)鑄鐵組織中石墨的形態(tài)、數(shù)量，乃至基體組織的形成，都有非常重要的作用。 近年來，為了遵循可持續(xù)發(fā)展的理念，除了對(duì)鑄鐵件功能的要求日益增強(qiáng)以外，還增加了輕量化、低成本、節(jié)能減排、珍惜資源等多方面的要求。因此，各國(guó)鑄造行業(yè)都非常重視改進(jìn)鑄鐵材質(zhì)方面的研究、開發(fā)工作，尤其是硅在鑄鐵作用及其機(jī)理的研究與應(yīng)用工作，有待鑄造同仁進(jìn)一步挖掘.球墨鑄鐵管件》2011年修訂時(shí)，補(bǔ)充了3項(xiàng)“固溶強(qiáng)化鐵素體球墨鑄鐵”格瑞牌號(hào)。固溶強(qiáng)化鐵素體球墨鑄鐵的牌號(hào)和力學(xué)性能要求（不同鑄件壁厚的 值）球墨鑄鐵管2012年，德國(guó)Herbert L?blich發(fā)表了有關(guān)硅固溶強(qiáng)化的鐵素體球墨鑄鐵力學(xué)性能的研究報(bào)告。2013年，日本九州大學(xué)和日之出水道機(jī)器公司技術(shù)開發(fā)部也對(duì)此進(jìn)行了試驗(yàn)研究。

故限于近點(diǎn)供應(yīng)。CaO系使用較為普遍。無論是那一系脫硫劑，都應(yīng)具有抗潮、防爆的特性。活性CaO經(jīng)表面成膜處理，并加添加劑制成的復(fù)合脫硫劑，不受潮，去硫效率高，氣動(dòng)法脫硫，脫硫率在60~90%。產(chǎn)量不大的工廠，單包沖入法脫硫應(yīng)采用低熔點(diǎn)復(fù)合脫硫劑，脫硫率為30~50%，此時(shí)脫硫渣呈熔融狀。球墨鑄鐵給水管和排水球墨鑄鐵管的材質(zhì)為灰鑄鐵，由于球墨鑄鐵給水管需要承受壓力，常用HPT200HT250灰鑄鐵，排水球墨鑄鐵管常用HT150以下的灰球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵給水管都采用離心澆筑，鐵管外表光滑，如是承插式球墨鑄鐵管，則承口交深，管壁也較厚，單根管長(zhǎng)度為6米。脫硫劑分CaC2系和CaO兩大類。CaC2脫硫效果好，可將硫由0.04~0.06%降至0.01%以下，浮渣呈顆粒狀易于去除，只是它的價(jià)格貴、熔點(diǎn)高，又礙于運(yùn)輸和保管。

球墨鑄鐵管因此，我們把模樣及澆注系統(tǒng)分開上涂料，烘干后在組裝起來，并進(jìn)行必要的修補(bǔ)、烘干，供澆注用。模樣的烘干溫度為45℃±5℃。山東聊城格瑞球墨鑄鐵管消失模鑄造涂料用浸涂法施涂，有生產(chǎn)效率高，節(jié)省涂料、涂層均勻等優(yōu)點(diǎn)。但由于泡沫模樣密度小（與涂料密度相差幾十倍），且本身強(qiáng)度又很低，浸涂時(shí)浮力大，球墨鑄鐵管因此僅適用于模樣可浸入或半浸入涂料中的中小型管件。大口徑球墨鑄鐵管件泡沫塑料模樣，只能用噴淋、刷涂、淋涂的方法施涂。為此，我們?cè)谕苛喜鄣撞考友b一泥漿泵，聯(lián)接上噴淋管，使涂料可源源不斷的從管口流出，球墨鑄鐵管具有噴淋功能。上涂料時(shí)，通過翻轉(zhuǎn)模樣，球墨鑄鐵管將涂料噴淋到各個(gè)部位。泥漿泵及其管路，還起著對(duì)槽中涂料進(jìn)行循環(huán)攪拌作用。涂層厚度控制在1.0-1.5mm。由于泡沫模樣在施涂過程中需翻轉(zhuǎn)，而且要多人合作完成，澆注系統(tǒng)容易碰掉或損壞。

k9球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管具有運(yùn)行可靠，k9球墨鑄鐵管該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿溃怯捎谥圃旃に囯y度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。