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JCOE(壓模成型)工藝:
制備后的鋼板運往模壓機,由操作機將鋼板移至壓型工位,由一個有弧形的模具壓頭經一系列步驟壓成管體。
水壓機由兩臺操作機進行操作,先壓制一邊形成半圓,即“J”形,再由第二臺操作機將鋼板換位,進行另一半邊的壓彎成型。壓模的厚度影響開口管體的圓度,厚度 保持小。板邊滾壓與三輥工藝類似。
C壓力成型工藝:
C壓力成型工藝是法國逢塔木松(Pont-A-MoussonS.A)公司首先采用的,也是一種生產大直縫焊管的有效方法,尤其是易于生產厚壁鋼管。
成型依賴于高的控制精度和大的壓力。鋼板經輥式彎邊機預彎邊以后,送往C壓力成型機,同樣有兩臺操作機工悵在 臺C壓力機上成型鋼板的一半,接著在另一臺壓力機上成型另一半,也就是先壓成“C形,再壓成“O"形,使之形成一個開口的圓形管體。工具與壓板均有液壓墊并穩定壓制小的弧度,同時在全長上保證整齊。
制備后的鋼板運往模壓機,由操作機將鋼板移至壓型工位,由一個有弧形的模具壓頭經一系列步驟壓成管體。
水壓機由兩臺操作機進行操作,先壓制一邊形成半圓,即“J”形,再由第二臺操作機將鋼板換位,進行另一半邊的壓彎成型。壓模的厚度影響開口管體的圓度,厚度 保持小。板邊滾壓與三輥工藝類似。
C壓力成型工藝:
C壓力成型工藝是法國逢塔木松(Pont-A-MoussonS.A)公司首先采用的,也是一種生產大直縫焊管的有效方法,尤其是易于生產厚壁鋼管。
成型依賴于高的控制精度和大的壓力。鋼板經輥式彎邊機預彎邊以后,送往C壓力成型機,同樣有兩臺操作機工悵在 臺C壓力機上成型鋼板的一半,接著在另一臺壓力機上成型另一半,也就是先壓成“C形,再壓成“O"形,使之形成一個開口的圓形管體。工具與壓板均有液壓墊并穩定壓制小的弧度,同時在全長上保證整齊。
鋼管焊縫檢查工作及形成焊縫缺陷原因
1、焊縫檢查
焊接工序完成后,要檢查焊縫的外觀,一般來說,鋼管焊縫的表面應該是光滑的,不得有裂紋,此外,焊縫的融合狀況也是檢驗焊縫的一個標準,如果焊縫上有氣孔、夾渣等,則證明焊縫的融合狀況不理想,即焊縫存在缺陷。
2、焊縫缺陷形成原因分析
焊縫缺陷的形成原因有很多方面,主要有: ,焊接時,未將兩個工件焊透,這很大程度上時由于焊接物表面有雜質,或者是焊接物開日太大以及焊接的速度過快等原因形成的。第二,氣孔,焊接時的速度和電流大小都對氣孔的形成有影響,焊條沒有擺正方位也會造成焊接氣孔的產生。第三,在焊縫中,如果存在一些化學雜質如磷、硫等,會形成焊縫,并且,焊接時熱力太過幾種,焊接完成后冷卻過快都會造成工藝缺陷。
1、焊縫檢查
焊接工序完成后,要檢查焊縫的外觀,一般來說,鋼管焊縫的表面應該是光滑的,不得有裂紋,此外,焊縫的融合狀況也是檢驗焊縫的一個標準,如果焊縫上有氣孔、夾渣等,則證明焊縫的融合狀況不理想,即焊縫存在缺陷。
2、焊縫缺陷形成原因分析
焊縫缺陷的形成原因有很多方面,主要有: ,焊接時,未將兩個工件焊透,這很大程度上時由于焊接物表面有雜質,或者是焊接物開日太大以及焊接的速度過快等原因形成的。第二,氣孔,焊接時的速度和電流大小都對氣孔的形成有影響,焊條沒有擺正方位也會造成焊接氣孔的產生。第三,在焊縫中,如果存在一些化學雜質如磷、硫等,會形成焊縫,并且,焊接時熱力太過幾種,焊接完成后冷卻過快都會造成工藝缺陷。
鋼興鋼管 (保定市分公司)所生產的 20G無縫鋼管產品均為優良的原材料生產, 20G無縫鋼管產品質量過硬,產品齊全,并且接受加工定制。公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。我們始終堅持‘以質量求生存、以信譽求發展’的宗旨,以專業的技術,專業的意識,爭創專業的 20G無縫鋼管產品。以低的價格,為顧客創造很高的效益。我們以專業的服務,歡迎國內外客戶來人、來電洽談。
螺旋管自身并不會變熱,但是實驗樣本會顯著發燒。在加熱溫度超過電弧熔化機時,無線電頻率感應器將提供更多的控制,使科學家可以調整合金具體的成分比例。螺旋鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊螺旋鋼管(SY5037-83),采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等。JCOE直縫埋弧焊管成型方式科學、經濟,生產工藝:基本克服了螺旋縫焊管技術的不足,焊縫質量容易保證、殘余應力小。因此,JCOE直縫埋弧焊管是近幾年制管業發展的一個趨勢。一根焊管經探傷、下料后,各控制繼電器已相繼斷開,一個探傷循環結束,系統自動復位,準備下一根焊管的檢測。