鋼筋籠繞筋機，適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造，鍵貿(mào)鋼筋籠滾籠機運行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠滾籠機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成成品鋼筋籠，托輥滾動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整，盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時改動，同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、同城預(yù)留區(qū)到達指定位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。2. 產(chǎn)品用途及優(yōu)勢鍵貿(mào)鋼筋籠繞筋機的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于高鐵、同城高速等項目建設(shè)，鍵貿(mào)鋼筋籠滾籠機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)，基本都是項目部免檢產(chǎn)品。鍵貿(mào)鋼筋籠滾籠機所有制作材料嚴(yán)格使用國標(biāo)鋼材，生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，鍵貿(mào)科技鄭重承諾滾籠機整機質(zhì)保一年，不僅要把好的產(chǎn)品銷售出去，還要給客戶提供質(zhì)的售后服務(wù)，時間為客戶安裝設(shè)備，時間為客戶解決問題。

鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。1.鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、同城觸摸屏進行操作，旋轉(zhuǎn)速度、同城行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。

自制鋼筋籠繞筋機/全自動數(shù)控鋼筋籠纏繞機速度比自制鋼筋籠纏繞機/自動鋼筋籠繞筋機速度比一、同城注漿前工作1、同城襯砌臺車改造后，在主注漿孔上連接帶有閥門、同城及的注漿接頭。2、同城拱頂帶模注漿一體機襯砌臺車下方，且靠邊放置，貼警示反光條。3、同城備足注漿材料，放置在拱頂帶模注漿一體機附近，且底部須進行防潮防水隔離，防止施工等各種用水注漿材料。二、同城制漿流程1、同城按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用專用的盛水。2、同城啟動，先加入一半的注漿材料，然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2～3min，攪拌成均勻的漿體。3、同城打開制漿桶卸料閥門，使?jié){體快速到儲漿桶，然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。4、同城按照上述制漿流程循環(huán)制漿。