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生物質顆粒燃料木質顆粒的問世，可以說完成了翡翠綠色節能環保的一次重大發展。 生物能源是繼原油、煤炭和天然氣之后的第四大能源，不僅降低了天然材料制造成本，還完成了廢棄物的再利用，極大地維護了自然環境，節約了資源。 殊不知，如此好的天然材料是如何制作成型的？ 生物質燃料的主要制造方法有：冷成型、熱成型和常溫常濕壓制：1、冷成型是在室溫下對生物顆粒進行壓制和擠壓的全過程。 粘連賽主要依靠擠壓成型過程中產生的熱量來促使生物質燃料中木質纖維素的熔接。 冷擠壓成型工藝一般需要很大的成型工作壓力。 為更好地降低工作壓力，可在整個成型過程中加入固定量的粘合劑。2、壓縮成型工藝步驟為：原料粉碎、干混、擠壓加工、冷藏包裝。 根據加熱原料的位置分為兩類：一類是原料僅在成型位置加熱； 另一種是原料在進入制冷壓縮機前，在成型位置被加熱。3、常溫常濕壓制成型：化纖原料腐爛到固定程度后，化纖變得越來越軟，濕而開裂，部分溶解，易收縮成型。貴州生物燃料使用簡單的模具外殼，將溶解的農林廢棄物中的一部分水分擠出，制成低密度收縮材料。

物質壓塊可代替煤炭作為電廠以及鍋爐的燃料，具有高熱量、無污染等獨有特征，受到社會的廣泛肯定與認可，既解決了燃燒秸稈造成的環境問題，又給大家帶來了客觀的經濟效益。利用鼓勵環境保護產業發展的經濟政策和措施，可以進一步發展生物質能源技術裝備、綜合利用和環境服務等產業，拓展產業鏈。利用農產品剩余物、林業和木材加工廢棄物等經過加工壓制，完成原料的形態轉化，從而完成生物質能到熱能的能量轉化，減少生物質能量的流失。燃料中除了碳、氫、氧等元素組成有機物外，還含有一定數量的無機礦物質。在生物質熱化學轉化利用過程中，這些殘留的無機物質稱為焚燒灰。研究生物質燃料焚燒灰的化學組成及其特性對如何資源化利用焚燒灰具有重要意義。生物質顆粒燃料焚燒灰會出現團聚、粘連現象。在未達到一定溫度范圍前大部分未來得及析出的堿金屬會滯留在焚燒灰中發生化學反應，高溫燃燒后生成半透明狀玻璃態物質。因此，生物質燃料焚燒灰中的堿金屬氧化物含量高是導致秸稈灰熔點降低的主要原因。

生物質顆粒是多種復雜的高分子有機化合物組成的復合體，其化學組成是纖維素、半纖維素、木質素和提取物等。生物質顆粒的化學組成可大致分為主要成分和少量成分兩種。主要成分是由纖維素、半纖維素、木質素組成，存在于細胞壁中：少量成分，又稱提取物，是指可以用水、水蒸氣或有機溶劑提取出來的物質。這些物質在生物質中的含量較少，大部分存在于細胞腔和胞間層中。木質素在纖維素之間相當于黏結劑。因此生物質顆粒機加工的橡木生物質顆粒燃料是不需要添加任何粘合劑的。不結焦生物質顆粒廠家生物質顆粒的生產分為三種，不結焦生物質顆粒廠家來一一介紹：一、冷成型即在常溫下將生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產生的熱量，使得生物質中木質素產生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結劑。二、熱壓成型土藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和、冷卻包裝。根據原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱；另一類是原料在進入壓縮機構之前和在成型部位被分別加熱。三、常溫濕壓成型。纖維類原料經一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易十壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的壓縮成型燃料。　　

42次鍋爐顆粒燃料的產品密度為700~1400千克/立方米，灰分1~20，水分≤15， 燃料的熱值為3700~4500大卡/千克，不同種類秸稈制成的顆粒壓塊燃料其熱值不盡相同，例如：玉米秸稈顆粒燃料的熱值約為煤的0.7~0.8倍，即1.25t的玉米秸稈成型燃料相當于1t煤的熱值。玉米秸稈壓塊燃料在配套的下燃式生物質燃燒爐中燃燒，其燃嬈效率是燃煤鍋爐的1.3~1.5倍。綜合比較1t玉米秸稈成型燃料的熱量利用率與1t煤的熱量利用率基本相當。一噸鍋爐顆粒的供熱面積是多少呢？正常情況下一噸生物質鍋爐的供熱面積在6000平左右。但不同的建筑結構供熱面積會不一樣。例如居民樓跟廠房相比較，廠房的高度比居民樓要高，所以在同一個噸位的鍋爐供熱的面積會有差異。不同的區域供熱面積不同，我們都知道南方與北方的溫差較大，南方的溫度相對于北方來說高了許多，所以鍋爐在北方的受熱面積相對來說要小很多，而在南方受熱面積就大了很多。