不銹鋼絲編織網產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等 絕大多數不銹鋼絲編織網制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑） 拋光性能 當今社會不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點： ①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。 ②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。 ③經過深拉伸的制品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

不銹鋼材質在氫氣或惰性氣體氣氛中進行退火，不使不銹鋼因熱處理失去金屬光澤的退火處理叫做光亮退火處理。 3）退火處理 為了對馬氏體線材進行冷加工，必須對線材進行退火軟化處理。退火處理有完全退火和低溫退火（應變退火）。完全退火是將退火材料加熱到高于轉變點50℃-100 ℃的高溫區，并進行充分均熱，然后緩慢冷卻，使碳化物成球狀均勻析出在基鋼上。碳化物球化不充分時，不能使鋼充分軟化，在后續的冷加工中，會產生裂紋和淬火回火后硬度不均勻。完全退火需要在高溫下長時間保溫，而低溫退火加熱溫度低，退火所需要的時間短。低溫退火的目的是使材料軟化，以便進行冷加工，鋼的組織沒有大的變化。 鐵素體不銹鋼線材經熱處理后，硬度幾乎沒有變化。所以鐵素體不銹鋼線材的熱處理基本上都是退火。退火的目的是組織均勻化、完全軟化、提高耐蝕性和韌性。如果鐵素體不銹鋼線材的處理溫度高于正確的退火溫度，則會發生晶粒顯著粗大、發生脆化。對于鐵素體不銹鋼線材來說，晶粒度是重要的質量指標。 2.2 酸洗（除鱗） 不銹鋼的氧化鐵皮致密而堅固、化學成分復雜。

在使用304不銹鋼絲網，當沒有表面摩擦，簡單的過濾，或保護，表面不光滑，光滑或生銹（不銹鋼會生銹）在自然界長時間使用時，所以表面304不銹鋼絲網的噴霧過程被認為是，但有些客戶會說不銹鋼絲網繪畫后很容易下降。溫度不夠；應特別注意質量好的粉末，進入不銹鋼篩前烤箱溫度必須在200度以上。如果不達到溫度，當粉末在高溫下溶解時，粉末就不夠，在網上也不會很好304不銹鋼絲網粉末質量不好；主要原因是粉末的粒徑不同。這將使粉末在高溫下充分溶解，其吸附力自然變小。  304不銹鋼絲網質量，重要的是不銹鋼網在噴涂前必須清潔衛生，表面不能有灰塵，更不能有油垢，如果網面的表面不衛生，也會影響粉末的吸附能力。如果不銹鋼絲網的外觀有漂白劑和各種酸堿粘附，就容易生銹。