四平Q235NH耐候鋼下料廠家
更新時間:2025-06-03 16:18:46 ip歸屬地:保定,天氣:晴,溫度:13-32 瀏覽次數:8 公司名稱:聊城 中魯金屬制品(保定市分公司)
產品參數 | |
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產品價格 | 6000/噸 |
發貨期限 | 3天左右 |
供貨總量 | 20000T |
運費說明 | 可物流 |
小起訂 | 1kg |
質量等級 | 受理質量異議 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | SPA-H-Q235NH-Q355NH |
產品品牌 | 日鋼-燕鋼-中普 |
產品規格 | 厚度2-50MM齊全 |
發貨城市 | 聊城 |
產品產地 | 中國 |
加工定制 | 可切割作銹 |
產品型號 | 耐候鋼板 |
可售賣地 | 全國 |


四平Q235NH耐候鋼下料廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營:
耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~!可為用戶切割各種特殊規格,圖紙加工、
Q355NH 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu
小值 - - 0.5 - - 0.4 - 0.25
值 0.16 0.5 1.5 0.03 0.03 0.8 0.65 0.55
① 為改善鋼的性能,可以添加一種或一種以上的微量合金元素:Nb(0.015%~0.060%),V(0.02%~0.12%),Ti(0.02%~0.10%),Alt≥0.020%。若上述元素組合使用時,應至少保證其中一種元素含量達到上述化學成分的下限規定。
② 可以添加合金元素:Mo≤0.30%,Zr≤0.15%。
Q355NH 機械性能
厚度
t
mm 抗拉強度
σb
Mpa 屈服點
σs
Mpa 延伸率
δ
%
t≤16 490~630 ≥355 ≥18
16<t≤40 490~630 ≥345 ≥18
40<t≤60 490~630 ≥335 ≥18
耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現貨厚度齊全可加工做銹
耐候鋼板是在冶煉過程中向普通鋼板中加入磷,鎳,銅等微量元素制成的,鋼材表面形成致密,高度保護的薄膜,阻礙了銹蝕的進一步擴散,從而保護下面的材料以減緩腐蝕。耐候鋼板的外觀是裸露的,并且在不使用其他涂料的情況下可以耐腐蝕。它是環保的,因為它對周圍環境無污染。
耐候鋼板的生產工藝:耐候鋼一般冶煉到爐內,包括轉爐,電爐微合金化處理,氬氣吹煉精煉,低過熱連續鑄造,稀土送絲,控制軋制和控制冷卻。在熔煉期間,將廢鋼與爐料一起加入爐中,并根據常規方法熔煉。鋼排出后,加入脫氧劑和合金。在對鋼水進行吹氬后,立即澆鑄鋼,并通過連續鑄造機澆鑄氬氣溫度調節后的鋼水。板。由于在鋼中添加稀土元素,風化鋼得到凈化,夾雜物含量大大降低。
自20世紀60年代以來,中國一直在使用耐候鋼板。雖然它已經使用了很長時間,但中國的耐候鋼板的研發和生產并沒有落后。隨著國民經濟的快速發展,耐候鋼板的應用已由國內相關部門匯集。重視耐候鋼板的開發和升級具有很高的現實意義,對鋼鐵工業的結構升級也有重要影響。我公司生產的耐候鋼板經過層次和材料檢驗。如果您需要,請聯系我們。
耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現貨厚度齊全可加工做銹
耐候鋼的原理和工藝,耐候鋼原理 鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜,阻礙銹蝕往里擴散和發展,保護銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發展,大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝,而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系,也是一個可融入現代冶金新機制、新技術、新工藝而使其持續發展和創新的鋼系。 耐候鋼制造工藝 耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內,按常規工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經吹氬處理后,隨即進行澆鑄,吹氬調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH
耐候鋼的原理和工藝,耐候鋼原理 鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜,阻礙銹蝕往里擴散和發展,保護銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發展,大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝,而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系,也是一個可融入現代冶金新機制、新技術、新工藝而使其持續發展和創新的鋼系。 耐候鋼制造工藝 耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內,按常規工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經吹氬處理后,隨即進行澆鑄,吹氬調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH