精密管在焊接生產全過程中，簡易展現漏焊和錯口等很多情況。可是這種情況中較難掌握的就 是精密無縫管對接焊縫處展現沙眼。說白了的沙眼：就是焊接全過程中在焊接表面也許焊接里面， 展現未被徹底熔透的顆粒也許汽泡，及其在焊接表面展現的小石子樣子的坑點。 　　精密無縫管焊接出現沙眼的原因 　　分析展現沙眼的原因有以下幾個方面： 　　1、精密無縫管焊接全過程中提供焊機的電流量過小，電容器時刻過短，電容器還未徹底焊接 深入的時候焊接表面已經硬底化，因此 里面出現了未被熔透的小石子也許汽泡。 　　2、熱軋帶鋼進到長刀型調形傾斜度時候沒有連接好，熱軋帶鋼連接沒有緊閉，連接熱軋帶鋼 中間展現了太大的空閑地。 　　3、連接焊接精密無縫管的時候，沒有立即梳理精密無縫管的兩側上鐵銹也許氧化皮。 　　4、生產機器設備沒有立即檢修梳理。工作臺子上的浮塵也許污跡，誤落入連接精密無縫管的 焊接間隙處。隨后影響到焊接點的溫度和干濕度。 　　因此 要想非常好的處理此難題，就需要依據精密無縫管之上的幾個方面緣故開展非常好的防止 ，才可以從源頭上對精密無縫管在焊接中防止沙眼的出現。
大金鋼管制造有限公司 隨著經濟增速的放緩，需求走弱，精密管供大于需日趨明顯，產量呈下行態勢;行業效益情況向好，精密管產業鏈出現均衡發展的苗頭;精密管企業正加快實施結構調整和轉型升級。 　　王利群表示，我國經濟進入深度調整，精密管、精密管必須適應新情況、新變化，在新的環境中、新的平臺上實現新的均衡，以適宜的速度、適當的方式、更高的效率、更好的質量，繼續保持、平穩的發展狀態。面對相同的外部環境，精密管產業鏈上的任何一方都不可能長期“獨善其身”，產業鏈合作是必然趨勢。因此，精密管產業各利益相關方應當放下短期利益，從產業鏈建設的高度出發，和上下游企業結成真正的利益共享、風險共擔的長期穩定的合作關系。

精密管軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材：將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。將帶鋼送入12cr5moi合金鋼管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。12cr5moi合金鋼管焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：f=1/[2π(cl1/...式中：f-激勵頻率(hzc-激勵回路中的電容(f電容=電量/電壓；l-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流?當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，12cr5moi合金鋼管組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。 大金鋼管制造有限公司

與傳統管道材料相比，精密管的精度更高，能夠在承受高壓的情況下，將泄漏率降到 ，無論是從光潔度還是從力學性能方面來看，都具有十分顯著的優勢，因此，無縫鋼管才會有如此高的利用率。目前我國無縫鋼管的生產規模也一直都在不斷的擴大，因此，未來的發展前景必然還會更加廣闊。 精密鋼管的管道內表面光潔度高，鋼管在熱處理之后，表面沒有氧化膜，因此在冷彎的狀態下是不容易變形的，同時，這種管道材料也能夠承受一定的高壓，在機械加工領域中，精密鋼管的使用率同樣是很高的，與無縫鋼管相比，制作精密鋼管的流程相對而言更為復雜一些，從，在每一個工序完成之后，都需要進行必要的檢驗，這樣才能保證精密鋼管出廠時能擁有更高的質量，延長其使用壽命。 大金鋼管制造有限公司