銅止水帶的質(zhì)量控制 (1)銅止水片(帶)的定位裝置，必須經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 (2) 銅片止水接頭焊接質(zhì)量須進(jìn)行檢查，監(jiān)理人認(rèn)為必要時(shí)，須進(jìn)行滲油檢驗(yàn)，合格后應(yīng)將其油污清洗干凈。 (3) 模板架立應(yīng)牢固，止水片兩側(cè)模板須采用“Q”形支撐或其它支撐結(jié)構(gòu)，以避免因模板變形而導(dǎo)致錯(cuò)臺(tái)和漏漿。 保定銅止水 (4) 止水銅片處宜采用整塊特制專用模板，以保證止水片定位 牢固和接縫處不漏漿。 (5) 澆筑過(guò)程中避免大骨料在止水片(帶)部位聚集，并仔細(xì) 振搗，保證止水片(帶)結(jié)合處混凝土密實(shí)。 (6) 合理安排澆筑和振搗程序，注意避免在止水片(帶)處泌水集中。 (7) 在混凝土澆筑過(guò)程中，承包人應(yīng)安排專人巡視、管理。監(jiān) 理人應(yīng)加強(qiáng)對(duì)止水部位的檢查如發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)指令承包人及時(shí)糾正。 (8) 注意銅止水片(帶)下部混凝土的回填密實(shí)，合理采用斜插

紫銅片止水如何焊接 　　紫銅止水片焊接質(zhì)量測(cè)試方法 　　保定銅止水1、紫銅止水片焊接接頭可以從外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 　　焊接完成后，采用目測(cè)或量測(cè)檢查焊縫是否平整，光滑，軸線時(shí)間的接口誤差是否滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款要求及搭接長(zhǎng)度不小于20mm。 　　2、焊接接頭部位的煤油滲透測(cè)試 　　先將用于檢驗(yàn)的部位表面清理干凈，不得留有污漬，用 漿涂抹，待徹底晾干后在焊縫的背面抹上煤油。由于煤油所具有的張力作用，具有滲透細(xì)小縫隙的特性。如果紫銅止水片焊縫不緊密或者鋼材內(nèi)部有疏松、夾層、夾灰時(shí)，煤油將紫銅止水片滲漏到鋼材或焊縫的另一面并在 上顯出印漬。 自粘復(fù)合型止水帶是一水平止水片(帶)上或下50㎝范圍內(nèi)不宜設(shè)置水平成型后的止水紫銅片在安裝時(shí)應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞.止水安裝時(shí) 　　為準(zhǔn)確的確定缺陷位置，避免印漬擴(kuò)散，在涂上煤油后稍停片刻即進(jìn)行觀察，初出現(xiàn)印漬處為缺陷位置。為了保證煤油有足夠的浸潤(rùn)滲透時(shí)間，以保證檢測(cè)的過(guò)程持續(xù)在半小時(shí)以上不出現(xiàn)印漬叫為適宜。 　　3、焊接接頭的力學(xué)性能測(cè)試方法 　　接頭拉力試驗(yàn)不應(yīng)該小于母材抗拉強(qiáng)度的80％，這個(gè)地方需要大家嚴(yán)格把控。

隧道止水，采用銅止水和橡膠止水相結(jié)合的方法，保定銅止水在增加止水性能的同時(shí)，還能降低施工成本。隧道中的防滲系統(tǒng)一直是隧道施工中的薄弱環(huán)節(jié)，經(jīng)過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的不斷摸索，我們對(duì)其進(jìn)行了一些改進(jìn)，使改進(jìn)后的施工方法變得簡(jiǎn)單且。 隧道銅止水帶拼焊施工要點(diǎn)如下：　 1、在洞外據(jù)擬鋪掛面積的大小將2～3幅幅面較窄的成卷防水板下料； 2、然后將其平鋪在地面上拼焊成便于運(yùn)輸、鋪掛的大幅面防水板，減少洞內(nèi)作業(yè)的焊縫數(shù)量，以提高焊接質(zhì)量； 3、選擇合格的一次性成型的止水銅帶； 4、 止水銅帶的拼接采用熱合機(jī)雙焊縫焊接，要求搭接寬度不小于100mm，保證焊縫質(zhì)量； 5、焊縫應(yīng)嚴(yán)密，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于12.5mm。 銅止水規(guī)格是銅含量、以及寬度、厚度、軟硬態(tài)及物理特性的一種表現(xiàn)形式，包括但不限于；T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、軟態(tài)、半硬紫銅止水等。用T表示，即T2與T3，T2銅含量≥99.8％，T3銅含量≥99.7％。銅軟硬態(tài)，M表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài)，抗拉強(qiáng)度≥205MPa，延伸率為30％；Y2為半硬態(tài)，抗拉強(qiáng)度≥245MPa，延伸率為≥8％。＆＃8194； 銅止水規(guī)格 1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB2059-2008； 2.厚度：0.5-14mm； 3.寬度：200-1000； 4.長(zhǎng)度：1000-3000； 5.抗拉強(qiáng)度不小于205Mpa； 6.伸長(zhǎng)率不小于20％； 7.化學(xué)成分和物理性能應(yīng)滿足GB/T2059-2008《銅及銅合金帶材》的規(guī)定； 8.符合 標(biāo)準(zhǔn)(GB2040-2008)《銅及銅合金板材》中的相關(guān)要求。

設(shè)定止水銅片的部位并不是一個(gè)一次性現(xiàn)澆混凝土構(gòu)架，保定銅止水必須獨(dú)立混凝土澆筑，由于這種位置都是有一定的差別，未作解決的水源源不絕滲透到房間內(nèi)，因此 它是必須應(yīng)用止水銅片，以實(shí)現(xiàn)封口的目地。銅止水 次之，設(shè)定幾個(gè)止水銅片難題，針對(duì)低壩和50m下列中壩能夠 只選用一道底端防水。中壩及100m下列高壩宜設(shè)定底，頂端兩條防水。100m之上的高壩宜采用底，頂端兩條防水，或底，中，頂端三道防水。 第三，不一樣壩高的壓性豎直縫均應(yīng)選用硬平縫構(gòu)造，只需選用一道底端防水。縫的一側(cè)縫面該涂瀝清保濕乳液等防粘合劑。止水銅片下應(yīng)設(shè)定PVC墊圈并粘接在混合砂漿墊座上。止水銅片兩邊底角應(yīng)設(shè)定瀝清止?jié){條。高壩張性豎直縫宜選用底，頂端兩條防水，中，低壩可只選用一道底防水，其構(gòu)造同壓性縫。 第四，在止水銅片的固定不動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡可能確保止水銅片與變形縫的中心線相匹配，避免挪動(dòng)，而且二塊止水銅片必須 電焊時(shí)，電焊焊接必須 不斷檢測(cè)，防止出現(xiàn)焊接，為了更好地確保激光焊接品質(zhì)，可選用雙面焊。 第五，拐角處的止水銅片解決難題必須 挑選適當(dāng)?shù)闹顾~片連接頭， 是采用一次性成形銅防水連接頭。