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鋼管還是各種常規不可缺少的材料,管、筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積外形的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積大,用圓形管可以保送更多的流體。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強度大,一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面外形的異型鋼管。
假定是普通裝飾用,如扶手欄桿等,就不需求探傷檢測;假定是用于保送物料,如輸水管道等,普通要做滲漏實驗,嚴厲些的做壓力(水壓或氣壓)測試;假定是中厚板鋼管,也有一定強度央求,則需求中止超聲波探傷或是射線探傷,細致選擇哪種方式可以與客戶協商肯定。假定介質是醫用氣體呢,能否必需求中止探傷,由于設計說明里面沒得.設計說明中沒有提的話,可以不做。為了保險起見,可以做一個氣壓測試,假定無泄露就可以了。還不放心的話,加上一個著色探傷,檢測本錢也不是很高。
外徑小的無縫鋼管,就可以稱為小口徑無縫鋼管,小口徑無縫鋼管還可以分為:無縫小口徑鋼管和直縫(也可以稱為焊接)小口徑無縫鋼管,普通在鋼管的外徑89mm以下的,4mm以上的;都可以統稱為小口徑無縫鋼管。小口徑冷拔無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面,大量用作保送流體的管道,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,普遍用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。




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鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,普遍用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件,可進步材料應用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,已普遍用鋼管來制造。普通碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量計算公式為:W=0.02466(D-S)S------鋼的密度取7.85kg/dm3注釋:每米重量kg/m=(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466單位取毫米:mm例如Ф89*4的無縫鋼管每米重量為:(89-4*4*0.02466=8.384公斤/米。
無縫鋼管,焊接鋼管,銅管,不銹鋼管等,管材以"外徑D×壁厚"表示如D108×4,D159×4.5。De主要指管道的外徑(普通采用De標注的20#大口徑無縫管均需求標注成外徑×壁厚方式)普通人們習氣上運用DN來標注焊接鋼管,在觸及到壁厚的情況下,很少運用De標注管道,如DN20,De25×2.5mm,DN32,De40×4mm.因此無縫鋼管D只表示外徑,而DN既不是外徑,也不是內徑。但更接近內徑。普通壓力等級低的,壁厚小,DN小于內徑。壓力等級高的,壁厚大,DN大于內徑。無縫鋼管,焊接鋼管,銅管,不銹鋼管等,管材以"外徑D×壁厚"表示如D108×4,D159×4.5。由于需求承受壓力,而無縫鋼管承壓論才干好。普通空調供回水管用無縫鋼管時用焊接銜接方式,和管徑沒有關系。由于管道螺紋銜接只適用于水煤氣保送管;




鋼材力學性能是保證鋼材終運用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處置制度。在鋼管標準中,根據不同的運用央求,規則了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶央求的高、低溫性能等。抗拉強度(σb)試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的鼎力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵御破壞的大才干。屈服點(σs)具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(堅持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發作降落時,則應區分上、下屈服點。
屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發作屈服而力降落前的大應力;下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。斷后伸長率(σ)在拉伸實驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*式中:Lh--試樣拉斷后的標距長度,mm;L0--試樣原始標距長度,mm。斷面收縮率(ψ)在拉伸實驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2;S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
硬度指標金屬材料抵御硬的物體壓陷表面的才干,稱為硬度。根據實驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。關于管材普通常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規則的實驗力(F)壓入式樣表面,經規則堅持時間后卸除實驗力,丈量試樣表面的壓痕直徑(L)。
布氏硬度值是以實驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的實驗力,N;D--實驗用鋼球直徑,mm;d--壓痕平均直徑,mm。測定布氏硬度較準確可靠,但普通HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,關于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途廣,常常以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又便當。


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