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更新時(shí)間:2025-05-26 08:10:56 ip歸屬地:北海,天氣:陰,溫度:21-27 瀏覽次數(shù):5 公司名稱:聊城 聯(lián)眾物資有限公司(北海分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 3600/噸 |
發(fā)貨期限 | 2天 |
供貨總量 | 487噸 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電儀 |
小起訂 | 0.1噸 |
質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | Q345B |
產(chǎn)品品牌 | 聯(lián)眾 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 2200*9000 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 可加工定制 |
產(chǎn)品型號(hào) | 2200*9000 |
可售賣地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品重量 | 3噸 |
產(chǎn)品顏色 | 全新 |
質(zhì)保時(shí)間 | 1年 |
外形尺寸 | 2200*9000 |
適用領(lǐng)域 | 工業(yè) |
是否進(jìn)口 | 否 |
工作溫度 | 100 |
北海鋼板常用牌號(hào):按GB700和GB1591的規(guī)定。常用牌號(hào)Q195、Q215-A(B)-Q255-A(B)、Q275;Q295-A(B)~ Q420-A(B)。
4 使用情況:碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼帶用途廣泛、使用量大;低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶使用較少。
(四)北海鋼板碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶也稱冷板,是厚度不大于4的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)冷軋制成的鋼板及鋼帶,北海鋼板也包括由鋼帶縱剪的窄鋼帶(參GB 11253-89)。
北海鋼板即熱軋鋼板和鋼帶,俗稱熱板,通常也會(huì)把軋寫成扎字,如熱扎板,但都是指的同一種熱軋板。指寬度大于或等于600mm,厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。標(biāo)準(zhǔn):中國(guó)GB/T709-1988 分類和代號(hào):按邊緣狀態(tài)分:切邊Q不切邊BQ 按軋制精度分:較高精度A普通精度B 定義:北海鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼帶是指成卷交貨,寬度不小于或等于600mm的寬鋼帶。尺寸規(guī)格:鋼板尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼板的尺寸規(guī)格(摘自GB/T709-1988)》的規(guī)定。鋼帶尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼帶的尺寸規(guī)格(摘自GB/T709-1988)》的規(guī)定。鋼板寬度也可為50mm或10mm倍數(shù)的任何尺寸。北海鋼板長(zhǎng)度為100mm或50mm倍數(shù)的任何尺寸,但厚度小于等于4mm鋼板的小長(zhǎng)度不得小于1.2m,厚度大于4mm鋼板的小長(zhǎng)度不得小于2m。
北海鋼板軋機(jī)使?的原料有初軋板坯、連鑄板坯、鋼錠和鍛坯。初軋坯寬達(dá)2300mm,厚達(dá) 610mm,重達(dá)45噸。連續(xù)鑄鋼技術(shù)的發(fā)展,不但提?了中厚板車間的成材率,降低了?產(chǎn)成本,?且使鋼板的質(zhì)量也提?了所以中厚板軋機(jī)采?連鑄坯的?例不斷上升有的已達(dá)100%。北海鋼板加上新?藝的采?中厚板軋機(jī)從板坯到成品鋼板的成材率有的已達(dá)94.2%。如?初軋板坯和連鑄板坯,可?扁鋼錠作原料。只在?產(chǎn)特殊的中厚板時(shí)才?鍛坯作原料。
北海鋼板國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸悾煞譃樗拇箢悾?. 鍍鋅:由于(CN)屬劇毒,所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用 提出了嚴(yán)格限制,不斷促進(jìn)減少 和取代 電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展,要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后,北海鋼板產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)鈍化后色彩保持好。2.鋅酸鹽鍍鋅:此工藝是由 鍍鋅演化而來(lái)的。目前國(guó)內(nèi)形成兩大派系,分別為:a) 武漢材保所的”DPE”系列;b) 廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為12.5~13。北海鋼板采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。注意:產(chǎn)品出槽后→水洗→出光(硝酸+鹽酸)→水洗→鈍化→水洗→水洗→燙干→烘干→老化處理(烘箱內(nèi)80~90℃)