五立方攪拌罐性能特點(diǎn) 1、干混砂漿儲存罐作為一個(gè)干混砂漿的載體存放在施工工地，砂漿位置和所剩砂漿重量通過GPS系統(tǒng)傳輸?shù)诫娔X端。 2、可根據(jù)電腦端的數(shù)據(jù)顯示，決定何時(shí)補(bǔ)充砂漿。 3、需要補(bǔ)充干混砂漿時(shí)，將干混砂漿通過散裝干混砂漿配送專用車運(yùn)輸?shù)焦さ兀儆绍囕v的氣力輸送系統(tǒng)，將砂漿輸送到罐體中，然后在罐體的排氣口使用除塵設(shè)備(布袋或水)進(jìn)行除塵。 4、罐體中的干混砂漿靠自身重力和罐體振動器的振動，使之均勻下落，通過罐體下端鏈接的蝶閥進(jìn)行流量控制，正常使用時(shí)開在位置。 5、當(dāng)干混砂漿進(jìn)入攪拌機(jī)后，在攪拌機(jī)推進(jìn)端進(jìn)行預(yù)攪拌，然后通過螺旋喂料機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制式定量輸出。 6、當(dāng)砂漿進(jìn)入攪拌端后，由水泵提供橫定量水源，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行手動控制(標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量由砂漿廠家根據(jù)產(chǎn)品配方提供，并允許在一定范圍內(nèi)波動)，按動啟動按鈕后，振動電機(jī)、主驅(qū)動電機(jī)、水泵和電磁閥全部啟動，其中振動電機(jī)在實(shí)踐繼電器的控制下進(jìn)行間歇工作，其余部分隨攪拌時(shí)間進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、砂漿和水經(jīng)過攪拌混合為濕砂漿，并通過出料口下落。

五立方攪拌罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機(jī)械裝置、攪拌裝置攪拌罐的傳動裝置是用于控制和帶動攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器的下方就是攪拌裝置。攪拌裝置需要安裝在罐蓋上對罐內(nèi)的物料進(jìn)行操作，攪拌裝置與靜止的罐蓋之間存在相對運(yùn)動，所以在攪拌裝置與罐蓋連接的地方需要設(shè)計(jì)成動密封結(jié)構(gòu)。通過對罐體、罐蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的攪拌、加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，生產(chǎn)過程中的壓力對罐體與罐蓋的設(shè)計(jì)要求是不同的。攪拌罐傳動裝置的設(shè)計(jì)也一樣，不同的生產(chǎn)工藝對電動機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器的選用都不同。

五立方攪拌罐由于凝膠為水泥石所包圍，故當(dāng)凝膠吸水不斷腫脹時(shí)，會把水泥石脹裂。這種堿性氧化物和活性氧化硅之間的化學(xué)作用通常稱為堿骨料反應(yīng)。重要工程的混凝土所使用的勻石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)判定骨料有潛在危害時(shí)，則應(yīng)遵守以下規(guī)定使用：①使用含堿量小于0.6%的水泥或采用能抑制堿－骨料反應(yīng)的摻合料；②當(dāng)使用含鉀、鈉離子的混凝土外加劑時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)。常用的檢驗(yàn)方法是砂漿長度法：這種方法是用含活性氧化硅的骨料與高堿水泥制成2.25的膠砂試塊，在恒溫、恒濕中養(yǎng)護(hù)，定期測定試塊的膨脹值，直到齡期12個(gè)月。如果在6個(gè)月中，試塊的膨脹率超過0.05%或1年中超過0.1%，這種骨料就認(rèn)為是具有活性的。若骨料中含有活性碳酸鹽。