鋼筋彎曲中心在進行操縱時，必需按照零件的外形尺寸的要求進行加工，也就是按照圖形的軌跡加工，但輸入的軌跡只有出發點和終點，這就需要我們進行軌跡插補，也就是在軌跡的出發點和終點坐標值之間進行數據化的密化，求出一系列的中間坐標值，并輸出數據，這樣才能更好的完成鋼筋的加工。全自動五機頭鋼筋彎箍機，是一種五機頭式鋼筋彎箍機，主要靠五個機頭對鋼筋產生了做用，把鋼筋出產加工成自己所需要的形狀。河南省建貿機械有限公司出產的這種五機頭彎箍機，對建筑公司上，應用廣泛的長方形箍筋、正方形箍筋的加工速度能夠達到3000個每小時。本機性能佳，操作簡單、測長容易、自動彎曲、快速成型。

 五機頭大型數控鋼筋彎箍機產品特點：
1、五機頭鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、生產效率高、相當于二十到三十人工。
5、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。
6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。
8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統手工半機械化生產的對比：傳統手工半機械化（彎曲-----成型）

整機一體化的結構，轉運方便，安裝調試快捷；剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；控制系統采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久； 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準確 噪音小；一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高；滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便 省力；屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；生產效率高，平均每日加工量 6800 根；雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節久科自主研發改造；在伺服電機系統和變頻系統的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲；數控鋼筋彎曲

數控鋼筋彎曲中心產品簡介：該設備具有在一個工作循環內同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可同時工作，只需一次夾緊，大大提高生產效率，降低工人勞動強度。廣泛應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。產品特點：◆ 進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。◆ 柔性鋼筋鎖緊機構，確保成型精度。◆ 伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。◆ 移動式彎曲主機，彎曲長度自動定尺。◆ 彎曲主軸采用變頻控制，彎曲精度高。◆ 高強度移動軌道，經久耐用。◆ 一次性可彎曲多根鋼筋，生產效率高。◆ 彎曲面板采用熱處理，耐磨性高，壽命長久。◆ 控制系統：采用PLC、觸摸屏、伺服電機系統和變頻系統。

五機頭數控鋼筋彎箍機是在曲折機技能的基礎上進行改善的，適用性很強，操作便利，作業功率提高了經濟效益。彎箍機選用的是新式減速機、大齒輪、小齒輪、曲折盤面等，雙級制動電機與減速機聯協作為一級減速，小齒輪與大齒輪的嚙合*為二級減速，大齒輪一向帶動曲折盤面的旋轉，曲折盤面上設有中心軸孔和若干曲折軸孔。 中心軸可代替比較容易修理，選用是智能化操控。鋼筋彎曲中心只要被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等，毛病率低，噪音小，功用安穩等等。只需雙人進行操作，一臺設備的加工功率適當于人工的3至5倍。