對精密鋼管的檢驗目的在于確保鋼管的質量是否達標，小口徑精密不銹鋼管檢驗的方法有： 精密鋼管化學成分分析：化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素； ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi； ③N—0儀：氣體含量分析N、O。 精密鋼管幾何尺寸及外形檢查： ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄； ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出 點、小點； ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長； ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度； ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

精密鋼管的材質有： 10＃，20＃，45＃，35＃，27Simn，20Cr，40Cr，12crmo，35crmo，Cr5Mo，Cr9Mo，60Si2Mn,65Mn等。 精密鋼管主要是用于機械結構、液壓設備。選用冷拔精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。 精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。 精密鋼管酸洗工藝： 精密鋼管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

2、精密鋼管焊接性 焊接性是指金屬在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區力學性能的變化來判斷。 3、精密鋼管冷彎性 金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能，稱為冷彎性。出現裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。 4、精密鋼管熱處理工藝性 熱處理是指金屬或合金在固態范圍內，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。 精密鋼管加工出現的缺陷： 1、精密鋼管會導致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并誘發馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現出磁性增加現象。