深入了解除塵器骨架_【單機(jī)除塵器】貨源足質(zhì)量好產(chǎn)品,一部視頻就夠了,快來(lái)觀看!
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偉業(yè)除塵設(shè)備(畢節(jié)市分公司)遵循誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),貨真價(jià)實(shí),優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場(chǎng),建立了廣泛的 卸料器銷售網(wǎng)絡(luò),具有一定的認(rèn)知度。
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不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨,它輕盈便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu),每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時(shí)用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水,這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時(shí),不存在歪倒傾斜的問題,有機(jī)硅除塵骨架生產(chǎn)過(guò)程:
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理,目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
2、有機(jī)硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強(qiáng)吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進(jìn)行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠,將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點(diǎn):輕巧,便于安裝和維護(hù),圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型,焊接牢固,外表光潔挺直。有機(jī)硅除塵骨架適用于各種型號(hào)及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理,有機(jī)硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時(shí)的處理,才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用,避免損害有機(jī)硅除塵骨架,保證有機(jī)硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理,目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
2、有機(jī)硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強(qiáng)吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進(jìn)行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠,將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點(diǎn):輕巧,便于安裝和維護(hù),圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型,焊接牢固,外表光潔挺直。有機(jī)硅除塵骨架適用于各種型號(hào)及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理,有機(jī)硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時(shí)的處理,才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用,避免損害有機(jī)硅除塵骨架,保證有機(jī)硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。
布袋除塵器在各行各業(yè)的應(yīng)用特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器,一般制作脈沖袋式除塵器濾袋骨架時(shí),先根據(jù)濾袋直徑的大小焊制鐵圈費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且難以保證骨架直徑大小勻稱.因此有些廠在制作濾袋骨架時(shí),不采用這種方法,而根據(jù)濾袋的長(zhǎng)度,用8號(hào)鐵絲纏繞在一定直徑的鐵管模具上,繞成螺距為200~300毫米的螺旋形鐵絲架。
除塵骨架在一定的除塵工作中按照一定的方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和使用,在實(shí)際的使用中按照一定的制作標(biāo)準(zhǔn)和方式進(jìn)行實(shí)際額生產(chǎn),當(dāng)含塵氣流切向進(jìn)入過(guò)濾器的上部空間時(shí),大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下,沿筒壁旋落于灰斗,小顆粒粉塵被濾袋阻留。
除塵骨架詳細(xì)內(nèi)容:引起濾袋振擊,抖落積塵。據(jù)客戶需要訂制。
規(guī)格:133*2000,135*2500 ,150*5000
原料:高質(zhì)低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。
結(jié)構(gòu):圓型,梯型
表面處理:有機(jī)硅,鍍鋅,噴塑
產(chǎn)品應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。
濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求.鍍鋅除塵骨架焊接牢固外表光潔挺直,采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架可以替代不銹鋼鍍鋅除塵骨架可大大降低設(shè)備的維護(hù)成本,鍍鋅除塵骨架是除塵布袋的肋骨即除塵器的重要配件,鍍鋅除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命,該除塵器骨架采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲,并且制造的每一只框架都能符合輕巧光滑挺直的要求。
除塵骨架在一定的除塵工作中按照一定的方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和使用,在實(shí)際的使用中按照一定的制作標(biāo)準(zhǔn)和方式進(jìn)行實(shí)際額生產(chǎn),當(dāng)含塵氣流切向進(jìn)入過(guò)濾器的上部空間時(shí),大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下,沿筒壁旋落于灰斗,小顆粒粉塵被濾袋阻留。
除塵骨架詳細(xì)內(nèi)容:引起濾袋振擊,抖落積塵。據(jù)客戶需要訂制。
規(guī)格:133*2000,135*2500 ,150*5000
原料:高質(zhì)低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。
結(jié)構(gòu):圓型,梯型
表面處理:有機(jī)硅,鍍鋅,噴塑
產(chǎn)品應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。
濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求.鍍鋅除塵骨架焊接牢固外表光潔挺直,采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架可以替代不銹鋼鍍鋅除塵骨架可大大降低設(shè)備的維護(hù)成本,鍍鋅除塵骨架是除塵布袋的肋骨即除塵器的重要配件,鍍鋅除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命,該除塵器骨架采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲,并且制造的每一只框架都能符合輕巧光滑挺直的要求。
除塵器骨架吊帽工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。吊帽采用扁形結(jié)構(gòu),籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布平均,并有足夠的強(qiáng)度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強(qiáng)度和進(jìn)步外觀質(zhì)量,我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對(duì)焊胎上成體組裝時(shí),修磨達(dá)到技術(shù)要求 。脹圈固定式,它是利用框架上端短管作彈性脹圈,靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。安裝時(shí)將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間,然后用卡箍箍緊,這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但裝卸比較麻煩。軸插式。它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器袋籠(骨架)有多孔板上部插入、抽出。框架是由四塊壓板及壓緊螺栓來(lái)固定的,每塊壓板壓著相鄰的兩個(gè)框架,框架抽出或插入時(shí),先松動(dòng)螺栓后將壓板轉(zhuǎn)90°即可,這種連接方式,框架不受阻力,操作方便。
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