石油管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。

             石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質條件不同，井下受力狀態復雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導致整口井的減產，甚至報廢。
           按鋼材本身的強度石油套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產成本。
           27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。   
           采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩定。采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質，提高韌性。對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。低溫淬火較常規溫度低，減小了淬火的應力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產的順利操作，而且為后續的車絲加工等提供了很好的原料。  

  石油管怎么進行控制呢?下面我們簡單的了解一下：

  閥門是用于開啟、關上或許管制管道內介質流動的機械裝置。閥門的品種繁多，分類方式也有多種。若按用途區別，可分為截斷閥、止回閥、分派閥等;若按壓力區別可分為真空閥(工作壓力小于準則大氣壓)、低壓閥(PN≤1.6MPa)、中壓閥(PN=2.5—6.4MPa)和高壓閥(PN=10—80MPa)。若按驅動方式可分為手動閥、動力驅動閥和自動閥，尚有按溫度或許原料等等差異的分類方式。閘閥是閥底座和閥板平等，閥板經過手輪隨閥桿垂直上下活動，以此割斷或疏通管道，同時可調整管道的疏通比例。由于閘板的特性，通常使用時，閘閥多為全開或全閉調整，較少用于流量調整，但閘閥擁有密封功能好和維修簡便的優勢。停止閥的閥芯垂直落于底座上，閥座與管路中心線平行，流體在閥體內呈“S”形態流動，流體阻力較大，停止閥通常用于流量調整，且擁有制造和維修簡便的有點，但關上時簡易滲漏，密封性不如閘閥。

  在長間隔運送管道的鋪設中，沿線須安裝閥門，且間距不該超出32km，若管線路過煙火罕見地區則不妨適當放寬。埋地輸油管道沿線在穿跨越大型河道、湖泊、水庫和城鎮等人口密集地區的管道兩頭或根據地形條件以為需求，均須配置閥門。截斷閥的配置位置應不受地質災害及洪水影響，且要滿足交通簡易、檢驗簡便的需求，并應設保護設施。

  以上就是石油專用管的控制方法，希望對你有所幫助。

龍鋼鐵 (畢節市分公司)成立于2012年.位于貴州畢節工業園內.是一家專業生產加工、制造的 石油套管廠家，主要產品有： 石油套管，公司一貫堅持“質量，用戶至上，優質服務，信守合同”的宗旨，憑借著高質量的 石油套管產品，良好的信譽，優質的服務， 石油套管產品暢銷全國近三十多個省、市、自治區。