以下是:金屬材料_雙相鋼聯系廠家的產品參數
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| 產品價格 | 83 |
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| 發貨期限 | 電議 |
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| 供貨總量 | 電議 |
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| 運費說明 | 電議 |
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| 材質 | 高溫合金 |
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| 牌號 | 見標題 |
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| 產品 | 上海 |
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| 品牌 | 秉爭 |
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| 規格 | 現貨 |
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| 可定制 | 是 |
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以下是:金屬材料_雙相鋼聯系廠家的圖文視頻
金屬材料_雙相鋼聯系廠家,秉爭實業有限公司(畢節分公司)為您提供金屬材料_雙相鋼聯系廠家產品案例,聯系人:譚先生,電話:18017243533、18017243533,QQ:2508787957,發貨地:秉爭實業有限公司。 貴州省,畢節市 畢節市是川、滇、黔、渝結合部區域性中心城市，西南地區區域性重要綜合交通樞紐，珠三角連接西南地區、長三角連接東盟地區的重要通道。畢節磷礦儲量名列全國前茅，鐵礦、銅礦、鉛礦、稀土礦儲量處在貴州；生物資源多樣，有馬鈴薯之鄉、白蒜之鄉等眾多“地理標志”；水能資源豐富，河湖水系縱橫交錯。畢節是古夜郎政治經濟文化中心之一，中國南方古人類文化發祥地。畢節風光景色旖旎，被譽為“洞天湖地、花海鶴鄉、避暑天堂”；畢節氣候清涼宜人，是避暑旅游城市觀測點。畢節是三省紅都，長江以南后一塊革命根據地。
無論您是初次接觸還是已經熟悉，我們的金屬材料_雙相鋼聯系廠家產品視頻將為您帶來全新的視覺體驗，讓您對產品有更深入的了解。
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四、常用哈氏合金
1：Hastelloy B-2 alloy(哈氏B-2合金)
一、耐蝕性能
哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它減少了在焊縫及熱影響區碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態下也有良好的耐蝕性能。 眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質中具有優良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優良的耐蝕性能，同時，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應用于多種苛刻的石油、化工過程，如鹽酸的蒸餾，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產工藝過程中。但在哈氏B-2合金多年的工業應用中發現：
（1）哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當大影響的兩個敏化區：1200~1300℃的高溫區和550~900℃的中溫區；
（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對晶間腐蝕敏感性較大；
（3）哈氏B-2合金的中溫熱穩定性較差。當哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時，該合金對β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉變敏感。當合金在650~750℃溫度范圍內停留時間稍長，β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對應力腐蝕變得敏感，甚至會造成哈氏B-2合金在原材料生產(如熱軋過程中)、設備制造過程中（如哈氏B-2合金設備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設備在服役環境中開裂。現今，我國和世界各國指定的有關哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標準試驗方法均為常壓沸騰鹽酸法，評定方法為失重法。由于哈氏B-2合金是抗鹽酸腐蝕的合金，因此，常壓沸騰鹽酸法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當不敏感。國內科研機構用高溫鹽酸法對哈氏B-2合金進行研究發現：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學成分，還取決于其熱加工的控制過程。當熱加工工藝控制不當時，哈氏B-2合金不僅晶粒長大，而且晶間會析出現高Mo的σ相，此時，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫鹽酸試驗中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。
二、物理性能
哈氏B-2合金的物理性能如下表所示。密度：9.2g/cm3, 熔點：1330~1380℃，磁導率：(℃，RT)≤1.001
上海秉爭實業有限公司主營：蒙乃爾MONEL 英科耐爾Inconel 因科諾伊Incoloy 哈氏合金Hastelloy GH高溫合金 鑄造高溫合金 NS耐腐蝕合金 J系列軟磁合金 Stellite司太立合金 奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼 沉淀硬化鋼等材料現貨主要規格：管材系列規格：外徑φ1.0-φ160 壁厚φ0.25-φ45 板材系列規格：厚度1MM-100MM 圓棒系列規格：直徑φ1-φ500 帶（卷）材系列規格：厚0.03-2.50 線材系列規格： 厚0.05-3.00 非標特殊產品可按客戶要求生產/加工 理論計算公式不銹鋼棒 理論重量計算公式：重量(kg)=直徑(mm)＊直徑(mm)＊長度(m)＊0.00623 不銹鋼比重：鉻不銹鋼取7.75噸/M3鉻鎳不銹鋼取7.93噸/M3鐵取7.87噸/M3 不銹鋼板理論重量計算公式理論重量（kg）=厚度（mm）×寬度（mm）×長度（mm）×密度值不銹鋼帶 理論重量計算公式：重量(kg)=長度(m)＊寬度(m)＊厚度(mm)＊密度值長度（mm）×寬度（mm）×厚度（mm）×密度值= 重量（kg）不銹鋼板 理論重量計算公式：重量(kg)=厚度(mm)＊寬度(m)＊長度(m)＊密度值不銹鋼管 理論重量計算公式： (外徑-壁厚)＊壁厚]＊0.02491=kg/米(每米的重量)售后服務：售后服務、服務承諾： (1)、為用戶服務做到熱情、周到。在業務中，不怠慢用戶。 (2)、實行365天服務制，節假日與平時一樣，照常業務、加工及裝車發貨。 (3)、積極幫助用戶解決困難。用戶在業務中遇到困難，須外部解決的主動協調；須內部解決的，及時解決，不推諉扯皮。上海現貨庫存以卷板，板材，圓棒為主。國外現貨庫存備有薄板中板和厚板，規格齊全。我們還可承接加工法蘭鍛件和定做各類無縫，焊接管材。 上海秉爭實業有限公司的理念：嚴格執行生產標準，保證每件合金材料成分達標。齊全的規格，滿足不同的加工需求。價格優惠，廠家直銷拒絕中間環節。發貨快， 送貨及時，附帶原廠材質書。關于包裝：我們可根據客戶需要進行包裝，也可按客戶的需求把材料切割成相應的大小，特殊規格可定做。上海秉爭實業有限公司懇請買家仔細閱讀以下內容。請您在購物前，把所需材料，材質，規格，性能，公差要求描述清楚，以免造成不必要的誤會！由于有色金屬料價格浮動，望廣大客戶諒解，想了解詳細價格請，旺旺，或者QQ咨詢我們。
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五、造與熱處理
1：加熱 對于哈氏B-2合金來說，在加熱前和加熱過程中表面保持清潔并遠離污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬污染物的環境下加熱，則會變脆，這些污染物的來源主要包括標記筆痕跡、溫度指示漆、油脂和液體、煙氣。此煙氣必須含硫低；例如：天然氣和液化石油氣含硫量不超過0.1%，城市空氣含硫量不超過0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過0.5%即為合格。 對加熱爐的氣體環境要求是中性環境或輕還原性環境，并且不可以在氧化性和還原性之間波動。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏B-2合金。同時要以快的加熱速度把材料加熱到要求達到的溫度，即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度，再把材料放入爐中加熱。
2：熱加工 哈氏B-2合金可以在900~1160℃范圍內進行熱加工，加工過后應該以水淬火。為了確保有的耐蝕性能，熱加工過后應該退火。
3：冷加工 冷加工的哈氏B-2合金必須經過固溶處理，由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率，所以成形設備要細心考慮。如果執行了冷成形工藝，那么有必要進行級間退火。 冷加工變形量超過15%時，使用前要固溶處理。
4：熱處理 固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間，之后進行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時可以快速空冷以獲得的耐蝕性能。在任何加熱操作過程中，材料的表面清潔均要有預先的防范。哈氏合金材料或設備部件在進行熱處理時要注意以下一些問題：為了防止設備部件熱處理變形，應采用不銹鋼加強環；對裝爐溫度、加熱和冷卻時間應嚴格控制；裝爐前，對熱處理件進行預處理，防止產生熱裂紋；熱處理后，對熱處理件PT；在熱處理過程中如產生熱裂紋，經過打磨后需補焊者，要采用專門的補焊工藝。
5：除垢 哈氏B-2合金表面的氧化物和焊縫附近的污點都要以精細的砂輪等打磨干凈。 由于哈氏B-2合金對氧化性介質比較敏感，因此酸洗過程中會產生較多的含氮元素的氣體。
6：機加工 哈氏B-2合金要以退火狀態進行機加工，對它的加工硬化要有清醒的認識，例如：相對于標準奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，對于表面的硬化層要采用較大的進刀量，并使刀具處于連續的工作狀態。
7：焊接 哈氏B-2合金焊縫金屬及熱影響區由于易析出β相而導致貧Mo，從而易于產生晶間腐蝕，因此，哈氏B-2合金的焊接工藝應謹慎制定，嚴格控制。一般焊接工藝如下：焊材選用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制層間溫度不大于120℃；焊絲直徑φ2.4、φ3.2；焊接電流90~150A。同時，施焊前，焊絲、被焊接件坡口及相鄰部位應進行去污脫脂處理。 哈氏B-2合金熱傳導系數比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量。 通過焊后熱處理可以殘余應力并改善抗應力腐蝕斷裂性能。
(2)半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。碳含量一般在0.1％左右，為改進鑄造性能鑄造鋼的碳含量大于0.1％；他點的控制是本鋼設計的關鍵，這類鋼在固溶處理后為奧氏體組織，在此狀態下進行加工、成形、焊接。在調整處理(碳化物析出過程)后馬氏體點升高，降到室溫后為馬氏體組織或再通過簡單的低溫處理(-72℃)后轉變成馬氏體(即馬氏體點在-72℃以上)；鉻含量一般在14％以上，以保證良好的不銹性和耐蝕性；選擇合適的鉻、鎳當量配比以降低鋼中δ-鐵素體的含量；鋼中含有適量沉淀硬化元素。如鉬、鈦、鋁、鈮、銅等。有時鋼中含鈷，這一方面可以促進鉬的強化作用，同時又不影響Ms點。
圖1 0Cr17Ni7TiAl鋼的熱處理工藝
圖2 0Cr17Ni4Cu4Nb鋼的熱處理工藝
(3)奧氏體沉淀硬化不銹鋼。選擇合適的鉻、鎳當量配比，使其形成非常穩定的奧氏體組織；為了彌補奧
半奧氏體沉淀硬化不銹鋼熱處理工藝
氏體強度的不足，通過加入鋁、鈦以形成Ni3Al、Ni3Ti，或加入磷形成M23(C＋P)6而進行強化。
熱處理工藝 (1)馬氏體沉淀硬化不銹鋼。以OCrl7NiTiAl(Stainless W)和OCrl7Ni4Cu4Nb為例，其熱處理工藝如圖1和圖2所示。
(2)半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。以0Cr15Ni7Mo2Al為例
(3)奧氏體沉淀硬化不銹鋼。以0Cr15Ni25Ti2MoAlVB為例其熱處理工藝
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