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多年來，鵬鑫鋼鐵(畢節市分公司)始終堅持 焊管產品質量的高標準和嚴要求，按照價實求生存、質量求發展的企業原則，重合同、守信用、講誠信，結合先進的工藝技術和測試手段，求精求益求質量，贏得了許多的 焊管回頭客，深得各界的信賴和支持.
合金無縫鋼管是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高很多，因為這種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的，所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業的用途比較廣泛。 合金無縫鋼管包含元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。 合金無縫鋼管描述 合金無縫鋼管(Seamless Steel Tube)具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。合金無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油輸送、樓梯扶手、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金無縫鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。合金無縫鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數合金無縫鋼管是圓管。
精密無縫管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料，由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管精密鋼管的化學成分，有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr，無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件。 精密無縫管的特點： 1、精密度高，節省了機械加工用戶工料時的損耗。 2、規格多，應用范圍廣泛。 3、冷軋成品精度高，表面質量好，直線度好。 4、鋼管內徑可以做成六角形。 5、鋼管性能更優越，金屬比較致密。 精密無縫管的用途： 它廣泛用于液壓系統用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、制鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環衛車用、汽車行業、造船工業、金屬加工、軍工、柴油機、內燃機、空壓機、建筑機械、農林機械等，完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。
厚壁無縫鋼管的防腐工作? 厚壁無縫鋼管的一般應用必須做相應的防腐防銹處理工作，一般防腐工作分為三個過程，下面我為您詳細說明： 1.管道防銹處理。 涂漆前，管道表面應油污.爐渣.銹跡.鋅灰。產品質量標準為Sa2.5級。 2.管道表面防銹處理后，涂面漆，中間間隔時間不超過8小時。涂面漆時，基準表面應干燥易怒。面漆應均勻、圓潤，無凝塊和氣泡。管道兩側不得在150~250mm范圍內刷涂。 3.面漆干固后，涂上油漆并捆扎玻璃纖維布，面漆與油漆之間的間隔不超過24小時。 厚壁無縫鋼管在整個應用過程中，表面有時會遇到橫裂的情況，造成這種情況的原因有很多，下面我給大家做一個詳細的分析。 如果厚壁無縫鋼管在整個空拔過程中變形較小，內外表面會引起壓力內拉的額外應力。此時，由于變形滲透性差，外表面擴張的發展趨勢大于內層，因此外表面會引起額外的壓力應力，內表面會引起額外的拉應力。如果內表面的額外拉應力影響很大，基本上拉應力和額外進行應力可以加在我們一起，會超過厚壁無縫鋼管的抗壓強度，導致內表面水平開裂。 在相應的結構力學標準下，減少厚壁無縫鋼管生產加工過程中塑性變形的各種因素將提高內橫裂的機會。因此，在生產厚壁無縫鋼管時，淬火質量。去除堿性脆性非常重要。 在整個空拔過程中，除了額外的徑向應力外，還有額外的徑向應力。縱向裂紋是由空拔過程中引起的額外徑向拉應力引起的。
