天強特殊鋼
畢節鎢鋼實力廠家
鎢鋼釬焊中常用的保護涂料有以下兩種。① 印刷用的黑色油墨和240號粒度的石英粉，按1:2的比例混合均勻，調成糊狀，即可使用。② 用Al2O3粉20%，石墨粉80%混合均勻后，再與5%的水和50%的水玻璃（模數為1.2，密度為1.6g/cm）液體調配而成，氧化鋁越多，涂層的強度越高。釬焊防范措施：當浸銅釬焊的坩堝升溫至450～550℃時開始放入釬料，加熱至750～780℃時放入硼砂。在加熱過程中，硼砂首先熔化，然后是釬料。當釬料熔化后，硼砂浮在釬料上。硼砂既可以防止釬料氧化，又避免了釬料中的金屬揮發，并使焊液溫度均勻。釬焊前可以用鐵絲釬料的溫度是否適中。將鐵絲插入銅液中再抽出來，若鐵絲上均勻地粘上一層薄銅，表明釬料的溫度合適，可以進行焊接；如果鐵絲上粘的銅太多太厚，表明釬料溫度過低；如果鐵絲上粘的銅太少，并且鐵絲取出后銅液不斷地往下滴，表明釬料的溫度過高。浸銅釬焊前工件要先進行預熱，預熱溫度為400～500℃，然后再放入硼砂溶液中進行第二次預熱，當溫度達到700℃時，即可沉入銅液中浸焊。浸焊的時間隨刀具形狀和尺寸大小不同而異，按截面小的尺寸計算，每毫米需12s。為了防止工件表面的涂料脫落，在銅液中浸焊時，不能來回擺動工件。浸焊到規定的時間后，應緩緩提起工件，防止焊料因來不及冷凝而流失。焊接好后，應對工件進行保溫緩冷，以減小應力。一些基體需要淬硬的工件，可在加熱釬焊的同時進行淬火處理。
天強特殊鋼（產品介紹）：

天強特殊鋼
天強特殊鋼（產品介紹）：
減少鎢鋼釬焊工件的裂紋的措施：① 在焊縫中加補償墊片是減小焊縫應力的有效措施之一。在焊縫中加補償墊片的方法很多，如用鐵絲網、沖孔填片、鎳鐵合金墊片和在鎢鋼上電鍍純鐵等。由于這些補償物的熔點高于釬料熔點200℃以上，釬焊時墊片不熔化而夾在焊縫中間。焊縫冷卻時，鎢鋼和基體金屬之間的焊縫各層有充分塑性變形，使焊縫各部分能比較自由地收縮，減小了釬焊應力。但是加補償墊片會導致焊縫強度的大幅度下降。其中采用鐵絲網或沖孔墊片的焊縫強度降低60%。由50%鎳和50%鐵所組成的鎳鐵合金補償墊片雖能較好地應力和不降低焊縫強度，但因含鎳量過多不宜在生產中大量使用。生產中用厚度為0.4～0.5mm的低碳鋼片或鍍鎳鐵片做補償墊片，可取得很好的效果。


東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。