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鍋爐顆粒燃料(滄州市泊頭市分公司)位于交通便利、風景優美的--滄州泊頭工業園。 擁有自己的技術和銷售團隊,是國內一家的集研制、生產、銷售、服務于一體的多元化企業,注冊資本510萬元。
公司主營產品有各種規格的 取暖顆粒燃料,我們可以做到,產品按來圖加工,或本公司提供適合的設計方案供用戶選擇;并可提供產品安裝指導和服務。
滄州泊頭生物質顆粒是多種復雜的高分子有機化合物組成的復合體,其化學組成是纖維素、半纖維素、木質素和提取物等。滄州泊頭生物質顆粒的化學組成可大致分為主要成分和少量成分兩種。主要成分是由纖維素、半纖維素、木質素組成,存在于細胞壁中:少量成分,又稱提取物,是指可以用水、水蒸氣或有機溶劑提取出來的物質。這些物質在生物質中的含量較少,大部分存在于細胞腔和胞間層中。木質素在纖維素之間相當于黏結劑。因此生物質顆粒機加工的橡木生物質顆粒燃料是不需要添加任何粘合劑的。不結焦生物質顆粒廠家生物質顆粒的生產分為三種,不結焦生物質顆粒廠家來一一介紹:一、冷成型即在常溫下將滄州泊頭生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產生的熱量,使得生物質中木質素產生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需要很大的成型壓力,為了降低壓力,可在成型過程中加入一定的粘結劑。二、熱壓成型土藝的流程為:原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和、冷卻包裝。根據原料被加熱的部位不同,將其劃分為兩類:一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進入壓縮機構之前和在成型部位被分別加熱。三、常溫濕壓成型。纖維類原料經一定程度的腐化后,纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解,易十壓縮成型。利用簡單的模具,將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出,即可形成低密度的壓縮成型燃料?! ?/div>
傳統技術制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統生產方法,滄州泊頭木質顆粒的制粒原理見圖1,它與現有的飼料制粒方式相同,即原料從環模內部加入,經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。其工藝流程見圖2,包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強達到50~100MPa,原料在高壓下發生變形、升溫,溫度可達100℃~120℃,電動機的驅動需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達到這個濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的滄州泊頭熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%,加之成型過程中對機器的磨損比較大,所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。2.對生物質能滄州泊頭顆粒燃料認識不夠深大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠,甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品,更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后,運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上,用戶使用不方便。
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