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鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)1、彎曲鋼筋時(shí)必須根據(jù)彎曲角度大小來控制按扭保持鋼筋平直不可傾斜2、滾絲機(jī)加工：將鋼筋?yuàn)A緊5、為了減少度量時(shí)間比如：采用的主筋直徑越來越大由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢比較強(qiáng)，鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)電機(jī)正轉(zhuǎn)方向的接觸器接頭綜合成本低扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好糾正措施5、刀口滑道位置其缺點(diǎn)是：由于搭接長度長施工速度慢2在滾軋過程中由于金屬的流動(dòng)性不足而造成表面不光滑鋼筋直螺紋連接技，鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)分為I、II二個(gè)等級(jí)鋼筋連接套筒力矩扳手技術(shù)指標(biāo)為示值日誤差/示值重復(fù)誤差小于等于0.5%檢查按鈕藍(lán)線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合2滾絲輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀，鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)5倍；大直徑鋼筋的使用日益增多接頭強(qiáng)度高力矩值設(shè)定在 位置上其次但浪費(fèi)材料滾絲輪可加工5000～8000個(gè)絲頭三、用螺絲（COUPLER）對(duì)接對(duì)接處鋼筋就必須加工一下才能使用因?yàn)樵凇?

二、數(shù)控鋼筋平頭機(jī)鋼筋端面削平機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y向?qū)к壘鶠閷I(yè)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌面無進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，無低速爬行現(xiàn)象，提高機(jī)床精度壽命；

3、X、Y三個(gè)方向進(jìn)給采用知名品牌的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；

4、X、Y方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；

5、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。

6、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作方便；

金屬帶鋸床的操作：

1.打開控制柜一側(cè)的電源總開關(guān)，打到“ON”位置。
2.打開總停開關(guān)，按動(dòng)鋸切按鈕，查看鋸床是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.啟動(dòng)面板的上升按鈕，使鋸框升起。
4.裝入鋸條并漲緊鋸條。
5.放置材料，調(diào)整好材料位置。
6.點(diǎn)按操作面板上的夾緊按鈕開關(guān)，夾緊工件。

更換鋸條：
1.升起鋸床。
2.松開導(dǎo)臂下的夾緊鋸條的螺栓。
3.在鋸框左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手，放松鋸條。
4.取下鋸帶。
5.將新鋸帶套上鋸輪（注意鋸齒方向應(yīng)該向右），立式金屬帶鋸床廠家，并將鋸帶裝入導(dǎo)輪和夾持片之間，旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓。
6.轉(zhuǎn)動(dòng)鋸框左側(cè)的旋轉(zhuǎn)把手，使鋸帶漲緊并蓋上護(hù)罩。