我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了除漆噴砂處理產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實(shí)寫照


以下是:除漆噴砂處理的圖文介紹

幾年來,承蒙社會(huì)各界人士的關(guān)心和支持,表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備有限公司(常州分公司)充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),積j i面向 鋁材噴砂加工廠市場(chǎng),參與競(jìng)爭(zhēng), 取得了良好的生態(tài)效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,受到了社會(huì)各界的好評(píng),有較好的認(rèn)知度和美譽(yù)度。我們將再接再勵(lì),不斷加強(qiáng)自身建設(shè)。



空氣壓力對(duì)清理效率的影響 空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比,其表達(dá)式為:S=Kp 式中 S——清理效率,㎡/h; K——綜合系數(shù); p——空氣壓力,MPa。 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、本地對(duì)被噴材料的切蝕、本地噴射的有效距離及空 氣紊流都會(huì)隨之變化,并反映到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力 成績(jī)?yōu)?.7Mpa左右,一般應(yīng)保 持在0.55~0.75Mpa之間,若太低則清理效率會(huì)顯著下降并浪費(fèi)能源,若太高則磨料破碎率會(huì)顯著上升,磨料尖腳嵌入被 噴物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空氣壓力相差0.01Mpa,則清理效率相應(yīng)變化約2.4%




除漆噴砂處理



上海噴砂加工廠在金屬制品中的應(yīng)用噴砂處理是一種且環(huán)保的表面處理技術(shù),廣泛應(yīng)用于金屬制品的前處理和表面美化。通過高速噴射磨料顆粒,噴砂能夠去除金屬表面的氧化層、同城銹跡及污垢,顯著涂層的附著力及防腐蝕能力。在五金制造、同城家具生產(chǎn)和家電行業(yè),噴砂處理已成為不可或缺的一環(huán),確保產(chǎn)品表面光潔度與美觀度,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。表面清理與噴砂加工噴砂加工以其獨(dú)特的直擊加工性,在表面清理領(lǐng)域展現(xiàn)出色效果。無論是鑄造件、同城沖壓件還是焊接件,噴砂都能有效去除表面氧化皮、同城殘?jiān)拔酃福瑸楹罄m(xù)處理提供清潔的基底。在航天、同城汽車及機(jī)械制造等領(lǐng)域,噴砂加工已成為表面清理的標(biāo)準(zhǔn)流程,確保工件質(zhì)量符合嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。




噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、當(dāng)?shù)靥岣吆屯晟?以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、當(dāng)?shù)貞?yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、當(dāng)?shù)貎x器儀表、當(dāng)?shù)蒯t(yī)療器械、當(dāng)?shù)仉娮与娖鳌?dāng)?shù)丶徔棛C(jī)械、當(dāng)?shù)赜∪緳C(jī)械、當(dāng)?shù)鼗C(jī)械、當(dāng)?shù)?、當(dāng)?shù)毓ぞ摺?dāng)?shù)厝芯摺⒘烤摺⒛>摺⒉AА⑻沾伞⒐に嚻贰C(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域. 一、噴砂機(jī)的主要用途 1.零部件外表面的清理強(qiáng)化; 2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化; 3.電鍍,氧化、涂裝前零件的表面清理; 4.桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理; 6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差(鑄件,鍛件); 10.清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件; 11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件(如氣缸體,活塞和火花塞)清理; 12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能; 13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、優(yōu)點(diǎn) 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費(fèi)用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用; 7.對(duì)周圍環(huán)境無害
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