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以下是:附近飾品噴砂加工廠家的圖文介紹
常用噴砂工藝參數
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節)P
磨料的類型(S)
噴槍的距離(H)、江蘇常州本地角度(θ)
1、江蘇常州本地壓力大小的調節對表面結果的影響
在S、江蘇常州本地H、江蘇常州本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑.
2、江蘇常州本地噴槍的距離、江蘇常州本地角度的變化對表面結果的影響
在P、江蘇常州本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、江蘇常州本地磨料類型對表面結果的影響
磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、江蘇常州本地棕剛玉)為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、江蘇常州本地H、江蘇常州本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、江蘇常州本地H、江蘇常州本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑
什么是噴砂機
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、江蘇常州本地銅礦砂、江蘇常州本地石英砂、江蘇常州本地金剛砂、江蘇常州本地鐵砂、江蘇常州本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
噴砂機是一種能使用磨料(金屬磨料和非金屬磨料)借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種機械設備.將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨,把表面的雜質、江蘇常州本地雜色及氧化層掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用.
經過十余年的磨礪與探索,表面噴砂處理(元開)機械設備(常州市分公司)已初具規模,擁有國內先進的生產技術和設備。專業生產 鋁材噴砂加工廠系列產品。鑄就了自己的品牌。公司引領 鋁材噴砂加工廠新潮流,將秉承“質優、環保,共贏”為主題的戰略思想,堅持求實進取,團結奉獻的創業精神。以“科技創新 德贏天下”的企業精神、以高質量的 鋁材噴砂加工廠產品澤惠用戶,服務社會。 我們愿與您攜手共贏,共創美好明天!
加壓式干法噴砂工藝指標
磨料 砂粒要求 噴嘴入口小空氣壓力MPa 噴嘴小直徑mm 噴射角
(°) 噴距mm
石英砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、江蘇常州同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅質河砂或海砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、江蘇常州同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金剛砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、江蘇常州同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷兒砂鑄鋼碎砂 全部通過1.0mm篩孔,0.63mm篩孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
鋼線砂 線粒直徑1.0mm,線粒長度等于直徑,其偏差不大于直徑的40% 0.5 5 30-75 80-200
鐵丸或鋼丸 全部通過1.6m篩孔,不通過0.63mm篩孔、江蘇常州同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注:1、江蘇常州同城薄鋼板噴砂時,砂子粒度和空氣壓力應適降低;
2、江蘇常州當地一級標準不宜使用河砂和海砂作為噴砂材料;
3、江蘇常州當地噴砂出口端的直徑磨損量超過起始內徑1/2時,噴嘴不得繼續使用