金屬材料耐蝕合金品種全
更新時間:2025-06-03 04:09:51 ip歸屬地:郴州,天氣:多云,溫度:18-26 瀏覽次數:17 公司名稱:上海 秉爭實業(郴州市分公司)
產品參數 | |
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產品價格 | 93 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
材質 | 高溫合金 |
牌號 | 見標題 |
產品 | 上海 |
品牌 | 秉爭 |
規格 | 現貨 |
可定制 | 是 |


上海秉爭實業有限公司是一家集研發、加工、銷售、生產制造為一體的綜合性高新技術企業。秉爭實業立足于本土品牌,常年與寶鋼、太鋼等龍頭企業合作,同時運用企業自身化優勢,攜手歐洲OUTOKUMPU(奧托昆普)、ESTA(阿威斯塔)、美國哈氏合金、美國C、美國冶聯ATI、德國蒂森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、冶金、新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、大同特殊鋼、山陽制鋼、JFE鋼鐵、日金工、法國奧博杜瓦、美國熔爐斯伯、美國斯穆集團等知名品牌為國內各大加工制造企業提供高性能金屬材料。秉爭實業旗下聚了不銹鋼、特殊鋼、銅鋁合金、鈦鎳合金、石墨五大核心事業部門,致力于、制造、工程、化學處理、電力能源、飛機制造、汽車制造、電子電器、家用電器、工業電器、食品機械、石油化工等諸多行業的原材供應。
==============耐蝕合金高溫合金生產廠家================上海秉爭實業工程技術部隨時可以協助您解答材料和制造的問題。上海秉爭實業同時擁有眾多材料系列的技術數據和其它相關資料,通過上海秉爭實業科研中心的研發,形成了一套產品從生產-銷售-使用-維護-再使用的產品質量管控體系,實現對產品的全程監控,確保產品質量從生產到使用的穩定性。
售后服務:售后服務、服務承諾:
(1)、把用戶服務做到一百分,熱情、周到、耐心。
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(3)、積極主動幫助用戶解決產品使用上的難題。用戶在業務中遇到困難,須外部解決的主動協調;須內部解決的,及時解決,不推諉扯皮。
(以上資料由上海秉爭(上海)實業有限公司提供,如需咨詢訂購產品,請與我們聯系!)
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耐蝕合金棒材規格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m;
耐蝕合金板材規格范圍:厚度5-80mm,長1-6米,寬0.5-2m
耐蝕合金合金帶材規格范圍:厚度0.1-5mm,寬度:20-1000mm
耐蝕合金合金管規格范圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長度1-12m;
產品規格范圍:鍛件、棒材、板材、帶材、環件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產。
耐蝕合金材料應用范圍:普遍的應用于航天航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環保等各個行業。
秉爭實業(郴州市分公司)位于湖南郴州經濟區,注冊資金300萬元,成立于2011年,以雄厚的技術實力為基礎,專注精耕于 銅合金,并集研發、銷售、服務為一體高新技術企業。 經過團隊多年辛勤耕耘,積j i加入了湖南郴州 銅合金行業協會,成為 銅合金會員單位,并通過了ISO9001:2008質量體系認證。
我國發展自主航空航天產業研制先進發動機,將帶來市場對高端和新型高溫合金的需求增加。
航空發動機被稱為“工業之花”,是航空工業中技術含量、難度的部件之一。作為飛機動力裝置的航空發動機,特別重要的是金屬結構材料要具備輕質、高強、高韌、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等性能,這幾乎是結構材料中的性能要求。
高溫合金是能夠在600℃以上及一定應力條件下長期工作的金屬材料。高溫合金是為了滿足現代航空發動機對材料的苛刻要求而研制的,至今已成為航空發動機熱端部件不可替代的一類關鍵材料。目前,在先進的航空發動機中,高溫合金用量所占比例已高達50%以上。
在現代先進的航空發動機中,高溫合金材料用量占發動機總量的40%~60%。在航空發動機上,高溫合金主要用于燃燒室、導向葉片、渦輪葉片和渦 四大熱段零部件;此外,還用于機匣、環件、加力燃燒室和尾噴口等部件。
2、能源領域
高溫合金在能源領域中有著廣泛的應用。煤電用高參數超超臨界發電鍋爐中,過熱器和再過熱器必須使用抗蠕變性能良好,在蒸汽側抗氧化性能和在煙氣側抗腐蝕性能優異的高溫合金管材;在氣電用燃氣輪機中,渦輪葉片和導向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能優良和長期組織穩定的抗熱腐蝕高溫合金;在核電領域中,蒸汽發生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金;在煤的氣化和節能減排領域,廣泛采用抗高溫熱腐蝕和抗高溫磨蝕性能優異的高溫合金;在石油和天然氣開采,特別是深井開采中,鉆具處于4-150 ℃的酸性環境中,加之CO2,H2S和泥沙等的存在,必須采用耐蝕耐磨高溫合金 [5] 。
我國上海電氣、東方電氣、哈爾濱汽輪機廠等大型發電設備制造集團在生產規模和生產技術等方面近年來有了較大提高,拉動了對發電設備用的渦 的需求。正在進行國產化研制的新一代發電裝備-大型地面燃機(也可作艦船動力)取得了顯著進展,實現量產后將帶動對高溫合金的需求。同時,核電設備的國產化,也將拉動對國產高溫合金的需求。
1、含錸單晶葉片的研究
在單晶的成分設計中,要兼顧合金性能和工藝性能,由于單晶中不存在晶界,并應用在較為苛刻的環境下,所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。隨著單晶合金的發展,合金的化學成分具有如下變化趨勢:引入Re元素,引入Ru、Ir等鉑族元素,增加難熔元素W、Mo、Re、Ta的含量;難熔元素的加入總量增加,C、B、Hf等元素從“完全去除”轉為“限量使用”;降低Cr含量從而允許加入更多其他的合金化元素而保持組織穩定。
含錸單晶葉片大幅了其耐溫能力及蠕變強度。以PW公司的PWA1484、RR的CMSX-4,GE公司的Rene′N5為代表的第二代單晶合金與代單晶合金相比,通過加入3%的錸元素、適當增大了鈷和鉬元素的含量,使其工作溫度提高了30℃,持久強度與抗氧化腐蝕能力達到很好的平衡。
含錸單晶葉片是未來航空發動機渦輪葉片的趨勢。單晶葉片由于其耐溫能力、蠕變強度、熱疲勞強度、抗氧化性能和抗腐蝕特性較定向凝固柱晶合金有了顯著提高,從而很快得到了航空燃氣渦輪發動機界的普遍認可,幾乎所有先進航空發動機都采用了單晶合金用作渦輪葉片 [6] 。
粉末冶金鎳基高溫合金 —
1、MA956合金在氧化下使用溫度可達1350℃,居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用于發動機室內襯。
2、MA754合金在氧化下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現已用于制作發動機導向器蓖齒環和導向葉片。
3、MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa;1100℃,1000小時持久強度為127MPa,居高溫合金之首位,可用于發動機葉片。 粉末顆粒,冷卻速度快,從而成分均勻,無宏觀偏析,而且晶粒,熱加工性能好,金屬利用率高,成本低,尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的。 普遍的使用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子外表強化方面
氧化物彌散強化(ODS)合金 — 目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金:
1、MA956合金在氧化下使用溫度可達1350℃,居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用于發動機室內襯。
2、MA754合金在氧化下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現已用于制作發動機導向器蓖齒環和導向葉片。
3、MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa;1100℃,1000小時持久強度為127MPa,居高溫合金之首位,可用于發動機葉片。 其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持,具有優良的高溫蠕變性能、優越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。 —