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噴砂加工是防腐處理中一道重要的工序,我們天天講防止腐蝕的重要性,但是什么是腐蝕呢?
所謂腐蝕,是指金屬（鋼鐵、附近鋁、附近鎂,鋅等金屬材料）、附近混凝土、附近木材等物體受周圍環境介質的化學作或電化學作用而損壞的現象.研究腐蝕的主要對象是金屬,其中以鋼鐵的腐
蝕為重要,因為它是大量應用的材料,而且極易腐蝕.
鋼鐵、附近鋁、附近鎂,鋅等金屬材料,從熱力學角度看都有傾向恢復至其原始合合物的狀態.因為將礦石(金屬的原始化合物)冶煉成金屬需要消耗大量的能量,此能量潛存于金屬中,它們隨時隨地可恢復至原始自然的化合態而釋放出能量,此過程是化學熱力學上的自發過程,即腐蝕現象.所以說礦石類化合物是穩定態的,而金屬(鋼鐵、附近鋁、附近鎂等)是非穩定態的.但鋼鐵有強度、附近延伸性、附近導熱性、附近導電性等金屬特性,還可制成許多合金.人們利用鋼鐵及其合金、附近鋁、附近鎂等的特性建設了今天的文明.所以保護鋼鐵等金屬,使存在于非穩定態的金屬正常發揮功效,阻緩金屬轉化為化合態（銹蝕）,延長金屬制品的使用壽命,是防治腐蝕工作的一項重要任務.防治腐蝕的作用不僅限于節約鋼鐵等金屬材料本身,由金屬材料制成的產品制件,其價值遠遠超過所用金屬材料本身,一旦這些產品制件因腐蝕而報廢,就會造成巨大的經濟損失.為了減少腐蝕造成的損失,人們采取了許多的措施,但至今為止仍以有機涂層為有效、附近經濟、附近應用普遍的方法.
為達到有效的涂層效果,所以我需要做好表面處理工作,噴砂加工是一種物理的處理方法,任何的化學處理方法是無法和物理方法相比的
噴砂的主要應用范圍
（一）工件涂鍍、同城工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、同城鍍料的結合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好.
（二）鑄鍛件毛面、同城熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、同城熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、同城油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用.
（三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、同城更加精密.
（四）改善零件的機械性能機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式）,使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命.
（五）光飾作用對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、同城木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等.
改善機械零件的使用性能
機械零件經過液體噴砂后,除能在原來基礎上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉的噪音.如:齒輪、曲軸、紡織機械、縫紉機械等.
機械零件經過液體噴砂,尤其是經過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力.如:彈簧、渦輪葉片等.
機械零件、鑄件經過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢查和探傷.
總之,液體噴砂工藝是金屬的現代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機床即可獲得光潔度高、形狀復雜的零件,其加工表面無刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無粉塵、無原材料損耗、無環境污染、噪聲低,工藝適應性強,工作效率高,還能根據用戶要求研制各種專用的液體噴砂機械.因此液體噴砂（丸）加工工藝的經濟效果好,應用極為廣泛
