• 
• 
• 
• 
• 

如果選擇了普通的鋼管，那么你所訂購(gòu)的鋼管，與你所收到的鋼管，型號(hào)方面會(huì)出現(xiàn)很大的誤差。甚至在一條鋼管上的不同部分，內(nèi)徑或者是壁厚，都會(huì)出現(xiàn)很大的差距。這樣的管道，在使用的過(guò)程中，肯定會(huì)帶來(lái)很多的問(wèn)題。但是大理精密鋼管不同，這種鋼管對(duì)于管道，任何部分的標(biāo)準(zhǔn)，都有非常嚴(yán)格的要求。雖然大理精密管，同樣也是無(wú)法，管道每個(gè)方面的尺寸，都完全符合這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。但是大理精密鋼管，卻是可以將誤差，控制在一個(gè)，非常小的范圍以內(nèi)。在一般情況下，這個(gè)誤差都不會(huì)，超過(guò)兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的單位，這對(duì)于大多數(shù)行業(yè)來(lái)說(shuō)，就已經(jīng)足夠了。

在大理精密管的熱處理過(guò)程中，淬火過(guò)程產(chǎn)生的廢品率往往較高，這主要是由于淬火過(guò)程中形成較大 的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力所致。此外，由于大理精密鋼管固有的冶金缺陷，選材不當(dāng)，材質(zhì)錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)中的 結(jié)構(gòu)工藝差、冷熱加工過(guò)程中形成的缺陷等，容易在調(diào)質(zhì)過(guò)程中產(chǎn)生。因此對(duì)零部件淬火、回火后 的缺陷必須進(jìn)行系統(tǒng)的分析和研究。 A.淬火變形與淬火裂紋 在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該根據(jù)淬火變形與 淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。 大理精密鋼管熱處理盡量做到均勻加熱及正確加熱：工件形 狀法扎或截面尺寸相差懸殊時(shí)，常因加熱不均勻而變形，為此，工件在裝爐前，對(duì)不需淬硬的孔及 截面突變處，應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對(duì)一些薄壁圓環(huán)等易變形零件 ，可設(shè)計(jì)特定淬火劑夾具。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。

大理精密管在進(jìn)行加工過(guò)程中，會(huì)經(jīng)歷許多的步驟，才能夠 得到特點(diǎn)如此高質(zhì)量的管材，依據(jù) 無(wú)縫鋼管的冷工硬底化能夠 得到比較滿意的鋁合金成份，其生產(chǎn)流程機(jī)械設(shè)備為光亮淬火設(shè)備，重 要用以在維護(hù)保養(yǎng)氣氛下的對(duì)不銹鋼板材產(chǎn)品產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。當(dāng)精密光亮管應(yīng)用特點(diǎn)要求不 此外，對(duì)光亮熱處理后鋁合金成份的要求就不一樣，因而光亮調(diào)質(zhì)熱處理的制作工藝也會(huì)不一樣。 冷拔之后會(huì)在精密光亮管原料中留出熱應(yīng)力，熱應(yīng)力對(duì)自來(lái)水管的抗晶間腐蝕開裂十分不太好。一 切水準(zhǔn)的冷拔全是導(dǎo)致使原料的抗晶間腐蝕開裂敏感性猛增。冷拔水準(zhǔn)對(duì)奧氏體不銹鋼板材的高溫 長(zhǎng)期抗拉強(qiáng)度也會(huì)造成 不太好傷害，一般工作溫度越高或裂開使用期限要求越高，可進(jìn)行冷拔的水 準(zhǔn)也越低。