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冷拔圓鋼是一種在精度上非常強大，而且在各種應用中能夠非常的方便處理，而且在實際的生活應用中好的滿足不同環境的需求。在堅固耐用以及可靠的功能上很明顯。具有應用價值，而且在實際中的耐腐蝕以及抗磨損等等作用更加的堅固。包括冷拉圓鋼，熱軋帶鋼，鍍鋅帶鋼，彈簧鋼板等等種類。也是會同樣的具有耐用的價值。冷拔圓鋼在各種應用中會得到好的實際應用，在以后的效果上符合各種不同環境的滿足以及應用。不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的，但是冷拉圓鋼表面很光滑，尺寸精度很高，它的機械性能高，由于尺寸精度高不經加工可直接使用。在耐腐蝕以及抗磨損等等效果中都是同樣的可靠，在堅固耐用的價值中都是會更符合應用，很滿足實際效果。山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、冷拔方鋼、冷拔扁鋼、冷拔圓鋼、冷拔光圓、冷拔橢圓鋼、冷拔半圓鋼、冷拔三角圓鋼、冷拔異型鋼等，特殊形狀和材質另議訂做。

（一）成品冷拔圓鋼產生橢圓的原因及調整：1、成品圓鋼產生橢圓的原因有：（1）成品孔錯牙。（2）對角線位置磨老。（3）進口導板偏斜。2、成品圓鋼產生橢圓的調整方法：（1）若是成品孔錯牙，需將下輥往對角線直徑短的一側移動，其移動的距離約等于兩對角線差的一半，即可將對角線直徑不相等的缺陷糾正過來。（2）若是軋槽磨老必須換槽。（3）若屬于進口導板傾斜，應將導板調正。（二）成品圓鋼的水平直徑和垂直直徑不合也會形成橢圓。它主要有以下幾種情況：（1）圓鋼的水平直徑大，垂直直徑也大。應使成品前的橢圓軋件高度縮小，即使成品前上輥適當降下(尺寸調小)，成品的上輥適當下降(尺寸調小)。如果成品前的橢圓因上輥的下降產生耳子，應使進人橢圓的立橢圓軋件適當縮小尺寸。如果縮小進人橢圓的立橢圓軋件，亦產生過充滿現象時，應同樣往前一孔調整，使其過充滿現象。（2）如果圓鋼的垂直直徑稍大，水平直徑正好，如前所述，應降下成品前孔上輥和降下成品上輥。（3）圓鋼的垂直直徑正好，水平直徑稍大，應使成品前橢圓件高度縮小。（4）圓鋼的水平直徑比規定的小時，應使成品軋輥上輥適當降下;如仍然小時，則使成品前橢圓放大。（5）圓鋼的垂直直徑比規定的小時，而水平直徑正好或較小，應放大成品前橢圓斷面尺寸，成品上輥亦適當上升。如果水平直徑較大時，只將成品上輥適當升起即可。（6）成品孔進口導板偏斜也會造成水平直徑大，同時一側有鼓棱，嚴重時形成耳子。

冷拔圓鋼加工工藝特點有：精度高、表面質量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲模孔。軋頭在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細，以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲模孔口，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲模孔存在鐵渣，使鋼絲表面擦傷的現象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲模孔進行冷拔。冷拉鋼產品具有以下優點：　　形狀規格多樣性　　通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。　　高度　　使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差準確、統一。　　表面光滑　　先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。　　材料大量節省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。　　加工時間及加工機械節省　　由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。

冷拔圓鋼的工藝水平：從冷拔圓鋼性能應用的優勢過程中，充分體現出產品的實際能力，為了加快圓鋼產品的性能表現實力，產品的運用及實力的帶動，增強了企業發展的優勢水平，在各方面的品質表現的過程中，對于產品的工藝要求也越來越高，要做好產品首先要利用先進的技術優勢，加大對產品生產力的，擴大各方面運用優勢水平的發揮，以切實的產品運用效果，體現出生產力的發展。通過對工藝等各方面進行改進，山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、冷拔方鋼、冷拔扁鋼、冷拔圓鋼、冷拔光圓、冷拔橢圓鋼、冷拔半圓鋼、冷拔三角圓鋼、冷拔異型鋼等，特殊形狀和材質另議訂做。冷拔圓鋼的性能更加可靠，使其在各方面的實際應用中，都體現出產品的實用性能，以較高的產品實力充分增強了整體運用優勢能力的帶動，擴大了圓鋼產品的市場推廣，以的性能實力不斷加快了產品的運用優勢，體現出內在實力的不斷，充分體現出企業發展的實際能力。