性和厚度在很大程度上影響著專色油墨的色彩效果，當搭墨后的油墨色彩與原稿色彩相差不大時，操作人員會誤以為專色油墨已配制完成便開始印刷，結果導致印品與原稿的色差相距甚遠。在這個過程中將傳統專色配色方法與機械勻墨機構相結合，這樣便可減少主官判斷失誤而造成的印品色差此外，紙張對傳統專色油墨配色效果的影響也不容忽視。不同材質的紙張對印品的呈色效果不同，在式樣制作和與原稿對比過程中，需要使用與印品材質相同的紙張。即使如此改善，仍可能因用色不對產生同色異譜現象，表現為兩種彩色印刷樣本在某一種光源下看起來相同，但在另一種光源下卻呈現差異。因此，恒松建議，在條件允許下，盡量使用計算機專色油墨配色對色彩要求較

我國在北京印刷廠紙張中已采用直線線。

恒松建議，在條件允許下，盡量使用計算機專色油墨配色對色彩要求較高的大型包裝印刷企業在配色時通常采用計算機專色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度計測定目標色，經計算機配色軟件處理后，以客觀數據的形式表現出目標色的顏色信息，然后采用儲存在數據庫中的基礎顏色數據進行配色，經計算得到能配制接近目標色色相的專色油墨配方。當復制色和目標色之間因原料性質和工藝參數等因素的影響而產生較大色差是，計算機配色系統會自動修正所用配方，將色差控制在允許范圍內基色采樣必須準確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標準時必須嚴格、細致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩定轉移。多次實驗發現，若直接采用打墨機打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業較高的色彩要求